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1產(chǎn)品研發(fā)成本控制

產(chǎn)品成本的主要部分產(chǎn)生于研發(fā)設(shè)計(jì)階段，這也是企業(yè)對(duì)外報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)，控制產(chǎn)品研發(fā)成本意義重大，在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行有效的估算、預(yù)測(cè)，能夠有效提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。需要注意的問(wèn)題主要有：①產(chǎn)品基本性能和主要技術(shù)參數(shù)過(guò)高，造成產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)剩；②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜或工藝性差，不便于操作，導(dǎo)致加工費(fèi)無(wú)謂增加；③安全系數(shù)過(guò)大，原材料耗用增加，成本上升；④產(chǎn)品通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化不到位，專(zhuān)用工裝、配套件過(guò)多，增加了材料支出和安裝時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。解決措施：強(qiáng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的成本意識(shí)，樹(shù)立“產(chǎn)品成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的，不是生產(chǎn)出來(lái)的”的觀(guān)念，使得產(chǎn)品不僅在技術(shù)上可行，還要做到經(jīng)濟(jì)上合理，站在使用者的角度考慮問(wèn)題，豐富產(chǎn)品功能，簡(jiǎn)化工藝流程，方便工人操作；統(tǒng)一零部件設(shè)計(jì)，降低采購(gòu)成本；盡可能選用本地原材料，減少物流成本。

2產(chǎn)品材料成本控制

材料成本是產(chǎn)品成本的主要組成部分，加強(qiáng)材料成本控制是精益成本管理中的重要環(huán)節(jié)。材料成本由材料價(jià)格及耗用量構(gòu)成，因此管控途徑主要有：①采購(gòu)行為管理：充分了解原材料市場(chǎng)行情與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握重要材料替代品的情況以及供應(yīng)商的行業(yè)特點(diǎn)，做好供應(yīng)商評(píng)審，確保材料質(zhì)量、交貨期與包裝運(yùn)輸?shù)陌踩煽浚瑺?zhēng)取合理結(jié)算方式，籌劃采購(gòu)規(guī)模，降低采購(gòu)成本。②材料損耗控制：深入分析材料耗用情況，選用質(zhì)量可靠的原材料而非一味追求低價(jià)取勝；制訂嚴(yán)格的發(fā)料、補(bǔ)料程序，減少車(chē)間環(huán)節(jié)呆滯料，及時(shí)回收并處置邊角余料。③實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本削減：杜絕過(guò)量過(guò)早采購(gòu)，提高材料需求計(jì)算準(zhǔn)確率，多采用供應(yīng)商配送方式，制訂合理的安全庫(kù)存指標(biāo)，定期盤(pán)點(diǎn)，減少積壓。

3產(chǎn)品效率成本控制

造成產(chǎn)品效率成本增加的因素既有人員問(wèn)題，也有設(shè)備問(wèn)題，主要的控制方式如下：①操作人員效率不高的表現(xiàn)與解決措施：工人自身技能水平不高、工作積極性不強(qiáng)；工藝流程不合理，無(wú)效勞動(dòng)多；生產(chǎn)場(chǎng)地設(shè)計(jì)不合理，增加了搬運(yùn)時(shí)間。針對(duì)這些問(wèn)題，管理者一方面要充分調(diào)動(dòng)工人勞動(dòng)積極性，加強(qiáng)績(jī)效考核，設(shè)計(jì)適用的計(jì)件工資、工時(shí)工資體系，加強(qiáng)技能培訓(xùn)，定期舉辦技能競(jìng)賽等，提高員工綜合素質(zhì)；要優(yōu)化工藝流程，合理布局生產(chǎn)環(huán)境，設(shè)計(jì)流暢的工序銜接方案。②設(shè)備效率不高的表現(xiàn)與解決措施：生產(chǎn)設(shè)備老化，故障多、廢品率高，共用的行車(chē)、搬運(yùn)車(chē)、工裝等數(shù)量少，待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。對(duì)此，企業(yè)應(yīng)該制訂有效的設(shè)備保養(yǎng)措施，延長(zhǎng)使用壽命，提高合格產(chǎn)品產(chǎn)出率；技改到位，及時(shí)淘汰效率低下的設(shè)備；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，提高共用設(shè)備使用效率。

4產(chǎn)品質(zhì)量成本控制

這里所說(shuō)的產(chǎn)品質(zhì)量成本是指廣義上的概念，由故障成本、鑒別成本和預(yù)防成本等構(gòu)成。造成產(chǎn)品質(zhì)量成本增加的因素有很多，主要是員工和管理者的重視程度不夠，習(xí)慣事后修補(bǔ)，而忽視事前預(yù)防與事中控制，沒(méi)有真正認(rèn)識(shí)到問(wèn)題的嚴(yán)重性。要想徹底解決，就要從質(zhì)量成本的構(gòu)成要素著手：①預(yù)防成本控制：加強(qiáng)預(yù)算，提高設(shè)計(jì)安全系數(shù)，增加材料耗用，選用優(yōu)質(zhì)材料等；加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，聘用高水平生產(chǎn)員工等。②鑒定成本控制：加強(qiáng)巡檢，提高抽檢比例，定期檢測(cè)計(jì)量工器具，使用先進(jìn)的檢驗(yàn)手段等。③故障成本控制：提高員工操作技能水平，定期保養(yǎng)設(shè)備，降低內(nèi)部故障率；因原材料不合格、運(yùn)輸事故等造成質(zhì)量損失，要及時(shí)索賠，維護(hù)企業(yè)合法權(quán)益。

5人工成本控制

企業(yè)人工成本不僅指薪酬、福利等，還包括人力資源的獲得、后續(xù)培養(yǎng)、替代等，主要應(yīng)做好以下工作：①人工獲得成本控制：制訂合適的招聘方案，選用企業(yè)最需要的人才，投入必須的安置費(fèi)用，創(chuàng)造安心的生活、工作環(huán)境，減少人員流失。②人工開(kāi)發(fā)成本控制：做好崗前培訓(xùn)，縮短磨合期；有針對(duì)性地持續(xù)開(kāi)展專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，打通人才成長(zhǎng)通道。③人工使用成本控制：編制合理，降低輔助崗位人數(shù)；實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化與電腦化，提高工作效率；加強(qiáng)績(jī)效考核；用工方式靈活多樣；增加勞動(dòng)保障投入，降低事故損失。④人工替代成本控制：培養(yǎng)員工一專(zhuān)多能，減少離職前后的低效成本。

6資金成本控制

資金成本增加越來(lái)越成為制約現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要因素，尤其是存貨與應(yīng)收款項(xiàng)，是制造業(yè)難以突破的瓶頸，“現(xiàn)金為王”甚至超越企業(yè)對(duì)于利潤(rùn)的追求。減少資金占用可以做好以下方面的工作：①存貨控制：制訂合理的采購(gòu)周期，控制材料價(jià)格，提高材料周轉(zhuǎn)率，盡量做到“零庫(kù)存”；優(yōu)化生產(chǎn)排期，減少工序間的等待期；加強(qiáng)與客戶(hù)之間的聯(lián)系，做好產(chǎn)品發(fā)運(yùn)工作，壓縮庫(kù)存商品總量。②應(yīng)收款項(xiàng)控制：建立往來(lái)款項(xiàng)管理臺(tái)賬，制定監(jiān)督、考核制度，責(zé)任到人，落實(shí)到位，定期清理各項(xiàng)保證金，妥善保管函證資料，降低資金風(fēng)險(xiǎn)。

作者：劉軼萍 單位：山東電力設(shè)備有限公司