摘要：汽車修理的質量與汽車修理公司的興衰相關，這與人民的生命財產安全相關，與車輛生產和運輸業務的蓬勃發展相關。目前中國汽車修理公司服務質量管理混亂、服務質量管理水平低的問題普遍存在，已成為影響或制約中國汽車修理公司發展的“瓶頸”。文章通過對中國車輛企業產品質量管理狀況的剖析，探討了問題的癥結所在，并針對這一問題，給出了企業改正與完善管理措施的原因，并希望受到中國車輛修理行業利益相關者以及整個社會的重視，并特別關心力學的產品質量問題。

關鍵詞：汽車制造;質量管理;優化對策

1引言

人們的經濟活動給全地球環境保護工作造成了很大的壓力，要建設一個節約型社區和保護自然環境的呼聲也越來越高漲。今天的中國中小企業已經成為了中國社會的重要成員，不需要再片面地追求直接的既得利益，但是也必須作出促進中國經濟社會和工業可持續發展的重要決定。在運輸方面，由于中小企業是運輸活動的主要主體，搬運、包裝、流動加工等運輸活動不但要耗費巨大的電力、燃油，同時對環境污染的危害也巨大的，現代企業建立綠色物流體系是必然的趨勢。汽車行業作為我國國民經濟的主要支柱產業，近年來發展得很快。

2汽車制造業企業質量管理現狀分析

近年來，隨著中國社會市場經濟的進一步發展，中國廣大人民群眾的生活水平也日益改善。據有關部門統計，截至2019年3月底，我國機動車的保有量就已經達到了3.3億輛，并且還處于一種穩定遞增的態勢。由此可見，汽車制造行業的發展潛力依舊十分巨大[1]。QS9000是由美國的三家重要（通用汽車，福特汽車及克萊斯勒）汽車廠共同建立的質量管理規定，每個直接廠商均先期建設了滿足這一規定的質量體系，并通過驗證。而中國的轎車生產公司，也根據QS9000的規定，建設了質量管理系統并得到證明驗證[2]。QS9000質量管理制度要求的總體目標是確立基本質量管理制度，持續地改善提高，重視問題的預防并降低在供應環節發生的差錯和浪費，確立了公司內部、外的產品和業務用零部件和物料供應方產品的基本質量管理制度要求，以提高客戶滿意，持續地降低浪費，使最終消費者、供應基地和生產公司都因此獲益。目前，國家汽車生產公司QS9000和有關技術標準，形成了健全的管理制度和組織保障機制。結果在企業質量管理工作流程中確無法完全地依據規范實施，由此產生了企業質量管理工作規范和企業管理工作流程兩套管理渠道現狀。若數據應用主要以人工和紙質方法實施管理工作，則會導致越來越無法支持未來的企業管理工作和質量分析體系現狀，由此產生“質量信息孤島叢生”的結果。產品公司內部由于使用了傳統的如EXCEL、WORD等數據處理工具進行產品質量計算、數據分析工作，極易產生關于產品質量管理工作相關領域的專業知識沉淀并滯留于某個部門或個別經驗中，從而使得產品公司的主管在形成投資決策時，往往陷入了無統計依據的尷尬狀況，從而造成了產品質量管理工作問題依然反復出現，產品公司陷入了惡性循環的質量管理改進之中，從而最終使得關于產品質量管控和生產流程監控相關領域的數據無法實現質量跟蹤，也因此而無法形成關于產品質量信息管理相關領域的專業知識協調與再利用。公司在質量管理工作中存在產品設計和制造脫節、沒有過程品質管理、沒有系統技術培訓和產品質量文件落實力量不足等問題。雖然已經根據QS9000的質量管理規定，構建了企業質量管理系統并取得了認證，但質量管理情況仍不盡如人意，特別是在國有企業中上述現象更容易發生。筆者以為，導致中國汽車制造商產品質量水平不高的因素主要體現在：（1）企業管理者并沒有對品質理念的絕對支持。如果企業管理者總是在為認證而認證，如此則企業管理者之間仍然存在著明顯的從眾行為，品質管理的形式主義也仍然存在。品質管理工作的出發點并不是基于客戶滿意度，因此企業不能切實構建起現代品質管理系統。這也表明公司并沒有以客戶滿意度為目的、以持續改善為手段的現代品質管理理念。（2）公司管理人員沒有品質管理理念，公司無法建立優秀的公司文化，管理人員對品質管理工作的推進力量不足。產品質量目標、指標和考評方法不完善或者不合理，當生產和品質出現問題時，總是重生產而輕品質，沒有處理好長遠效益和企業利潤的關系。（3）重形式、輕實效。公司的質量手冊，并不能從自己公司的實際需求出發.必須完全按照國際體系認證文件。只要取得了認可，便認為公司的產品質量水準有了長足的提升，但殊不知質量管理體系文件中規定的品質內容往往只是非常基礎的條件或最低要求。公司在制定質量管理體系文件時，如重文件、輕效果，既沒有對客戶滿意度的要求，也沒有對持續改善能力的要求等。（4）缺乏質量管理方式的有效引導。雖然公司領導層具有濃厚的質量改善意識，但是因為沒有方法上的引導，致使質量改善管理工作極具盲目性，使得質量管理效率沒有形成循序漸進的螺旋增長態勢。

3提高汽車制造業質量管理水平的策略

一、質量管理的含義

在只要企業中，質量管理是十分重要的一項工作。很多學者對質量都進行了論述，而對質量管理影響重大的關于質量的定義可以分為兩類，它們分別是：服務的特性符合給定的規格要求，而這其中的規格要求通常都是定量的；另外一種是產品和服務滿足顧客的期望。而質量管理確定質量方針、目標和職責，并通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現的所有管理職能的全部活動。即指的是為了實現質量目標，而所進行的具有管理性質的活動。這些活動中包括了制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進這幾項活動。質量管理是生產和可學技術發展的產物，同時也是現代管理學的一項重要體現。同時在日趨激烈的競爭下，廣大消費者為了保護自己的利益，買到質量可靠、價廉物美的產品，成立了各種消費者組織，最終迫使政府也制定了相關的法律政策。而企業為了能夠提供各種可靠、安全、經濟的產品就必須對質量進行嚴格的控制，最終形成了一套完整的質量管理體系。質量目標是指在質量方面所追求的目的。從質量管理學的理論來說，質量目標的理論依據是行為科學和系統理論。質量目標就是以行為科學中的“激勵理論”為基礎而產生的，但它又借助系統理論向前發展。質量方針指的是由組織的最高管理者正式的該組織總的質量宗旨和方向。質量方針是企業經營總方針的組成部分，是企業管理者對質量的指導思想和承諾。質量策劃的定義是確定質量以及采用質量體系要素的目標和要求的活動。質量控制指的是為達到質量要求所采取的作業技術和活動。質量保證的定義是為使物項或服務符合規定的質量要求，并提供足夠的置信度所必須進行的一切有計劃的、系統的活動。質量改進是為向本組織及其顧客提供增值效益，在整個組織范圍內所采取的提高活動和過程的效果與效率的措施。質量改進的目的是為了消除系統性的問題，對現有的質量水平在控制的基礎上加以提高，使質量達到一個新水平、新高度。

二、影響質量管理中的關鍵因素

我國的何楨、趙玉忠兩位學者將影響質量管理的因素分為：質量領導、質量體系、質量文化、質量保證、過程控制、質量信息系統、質量理念、質量設計、技術研發、人員管理和員工參與等因素。在這些影響質量管理的因素中質量體系、質量保證、質量理念、過程控制、質量設計、質量信息系統和技術研發可以稱為“硬質量因素”，而質量領導、質量文化、職工參與和人員管理則可以稱為“軟質量因素”。這兩位學者通過研究發現顧客滿意度和質量領導以及產品質量之間有著十分密切的聯系。同時質量領導、質量文化、職工參與和人員管理對產品的質量有著十分顯著的影響。正因為如此，企業管理者應該對質量管理活動給予高度的重視和支持，在企業的范圍內加強相關的質量制度的建設，對員工進行必要的質量知識和技能的培訓，提高員工的質量意識，讓員工積極的參與到企業的質量管理活動中。企業在加強相關質量體系建設的同時，加強對過程的控制，建立其一套高效的質量信息系統。企業在加強自身質量管理建設的同時，還應該積極的引進高質量的質量管理人才，推進先進的質量理念和管理體系，并通過合適的激勵手段，促進質量管理工作的不斷改進。

三、對產品生產的質量管理

（一）產品生產前的質量管理

在進行產品生產前需要進行嚴格的產品策劃。當企業和用戶簽訂合同之后，企業下屬的相關產品設計部門需要根據用戶的需求和相關的、設計圖樣、技術規格書等資料對產品生產過程進行嚴格的策劃，策劃的內容包括了人員、設備、材料、環境等。策劃后的結果必須形成相應的文件，其中包括了過程質量計劃、作業指導書、各種規程等。如果需要還必須具備審批表，如過程確認表、代用器材審批表等。進行樣的生產條件準備。人員上必須要求操作人員對本崗位的工作十分熟悉，同時還要求操作人員的專業知識要能夠過關，在上崗前必須對相關的操作人員進行測試，測試合格之后才能夠上崗，如不合格則進行必要的培訓。設備上要求必須配備生產和服務過程中所需的、能滿足工藝要求的設備、工具、模具和檢測器工具，同時還必須隨時應對各種設備出現故障時的各種危急情況。對于生產材料必須要嚴格的按照要求進行采購，所采購的材料必須要符合定貨技術條件或其他采購文件中的采購要求，如在特殊情況下需要對相關的材料采用其他的材料進行代用時，必須履行相關審批手續。生產過程中必須準備好有效、充分、合適的各種文件。而最后的生產環境則必須符合國家有關部門的規定，滿足相關標準和技術條件的要求，并采取相應的安全防護措施。各項條件準備完成后是進行相關的狀態檢查。而狀態檢查一般都是在人員、設備和環境條件等發生重大變化時，或者時設備處于不連續運行并且間隔時間超過一年時。檢查時必須對人員、設備、材料、法規、環境都進行檢查。檢查的過程中還必須邀請用戶參加，只有才檢查合格之后才能繼續產品的生產。

【內容摘要】當前，質量強國戰略已上升到國家戰略的高度，應用先進質量管理方法已成為企業推進質量提升工作的一項重點要求。但是，根據近兩年的制造業企業質量現狀調查數據顯示，先進質量管理方法的應用效果不甚理想，企業應繼續加強引導，科學推進，從落實企業主體責任的角度出發，提出推進應用先進質量管理方法的對策建議。

【關鍵詞】質量管理;先進質量管理方法;卓越績效;精益管理;六西格瑪

許多企業乃至國家都在積極探索先進的質量管理方法來提升國際競爭力，如依據世界500強企業成功的管理經驗而提煉形成的卓越績效模式，已成為國際公認的一種組織綜合績效管理方法；依據日本豐田質量管理模式發展而來的精益管理方法，幫助企業從價值流的角度出發，通過消除浪費、破除瓶頸提升企業的運營效率和效益；六西格瑪管理在摩托羅拉公司產生，由通用電氣公司發展成熟的一種質量管理方法，強調數據說話，降低過程波動，提升管理能力。實踐經驗表明，這些先進的質量管理方法是促進企業實現高質量發展行之有效的方法，許多國家都在積極的推進。

一、先進質量管理方法效果不佳的原因分析

為深入了解我國制造業企業質量管理發展情況，中國質量協會于2009年開展調查研究，對我國制造業企業質量管理成熟度進行全方位評價，其中先進質量管理方法在我國企業中的應用情況是其中一項重要指標。根據中國質量協會2016年和2018年兩年的調查數據顯示，現階段我國企業在先進質量管理方法應用的深度和廣度方面還存在一些問題。

1.先進質量管理方法應用效果不佳

卓越績效模式、精益管理和六西格瑪管理等國際上公認的先進質量管理模式，在我國企業已推廣實施十幾年，但質量現狀調查數據顯示，仍有超50%的被調查企業尚未實施卓越績效模式（2016年占比54.2%、2018年占比53.7%），尚未實施精益管理和六西格瑪管理的企業占比情況基本類似（見下頁圖1～圖3）。即使在已實施先進質量管理的企業中，也有近一半的企業實施效果不佳。究其原因，一是企業缺乏質量管理專職人才；二是公司高層對先進質量管理方法不夠重視，推廣力度不足。相關調查顯示，現階段我國制造業企業中，質量管理工作專職人員占企業從業人員的比例僅為6.2%，大部分（占比88%）公司總部推廣應用的質量管理方法主要是質量管理體系（GB/19001或ISO90001），而能夠推廣應用先進質量管理方法的企業占比僅在40%左右。質量管理專職人員的缺乏和質量工作領導力不足導致先進質量管理方法應用不足且實施效果較差，進而導致企業的質量損失率偏高。調查顯示，現階段我國制造業企業的總質量損失率在2.2%左右，而日本制造業企業的質量損失率在0.7%左右，明顯低于我國制造業企業總質量損失率。在內部質量損失中，費用最高的是報廢損失費和返修損失費，反映出企業的質量管理過程不穩定，先進質量管理方法幫助企業提質、降本、增效的優勢作用在我國制造業企業中沒有得到有效發揮。

質量管控是制造業企業發展的基礎要求與保障，尤其是隨著社會的發展，社會消費者對產品質量期待與要求更高，質量不達標的企業很容易在競爭中被社會所淘汰。中小型制造業企業在我國制造業企業體系中占據了重要地位，它們數量多，經營方式靈活，是制造業產業鏈不可或缺的組成部分。然而中小型制造業企業由于資金與技術實力限制，在人員技術水平、設備工藝水平、原料質量檢測與管理水平等方面存在一些不足，從而可能出現質量問題。因此，中小型制造業企業為了時代發展要求，也為了自身發展目標，需要重視質量管控體系建設，提高企業競爭力，拓展企業發展空間。中國作為世界工廠，擁有工業生產的全產業鏈模式，除了行業巨頭地位的大型制造業企業之外，數量眾多的中小型制造業企業也是維持和保障全產業鏈模式有效運轉重要保障。對中小型制造業企業來說，產品質量是企業競爭力構成的核心要素之一，也是企業做大做強，獲取更多利潤的關鍵。因此，加強中小型制造業企業質量管控體系建設與應用，不僅是現實需求，更是發展要求。

一、中小型制造業企業質量管控體系建設的重要性與必要性

在中國經濟體系中，中小型制造企業數量眾多，競爭非常激烈。對大部分中小型企業來說，質量管控是企業發展的關鍵，擁有良好的質量管控，企業才有競爭力以及更好的發展前景。

（一）加強中小型制造業質量管控體系建設是時代發展要求。現代制造業產業鏈比較長，產業鏈上的企業數量眾多，中小型制造業企業作為產業鏈中的一環，雖然重要，但是可替代性較強。中小型制造業企業通常按照行業訂單進行生產，若是企業生產的產品在質量管控方面存在問題，則可能會給下訂單的企業帶來損失，甚至影響企業在行業的中聲譽，從而導致其余企業不愿意與之合作，最終給企業發展帶來巨大的負面影響；若是企業生產的產品質量管控水平較高，殘次品少，則可能會形成一種合作雙贏模式，下訂單企業拿到合格產品之后能夠憑借過硬質量搶占市場，而作為生產企業也會贏得更多的信譽與訂單，從而進入良性發展模式。在新的時代，質量管控體系已經成為企業贏得商業信譽，戰略市場，跟產業鏈合作伙伴建立合作關系的重要因素，因此企業必須高度重視質量管控體系建設與應用。

（二）加強中小型制造業質量管控體系建設有利于企業發展。質量是企業發展的生命線，尤其是制造業企業，產品質量管控對企業發展有著深刻的甚至是決定性的影響。一方面，國家加強了質量管理要求，頒布了更嚴格的質量管理與控制標準，不符合質量的產品，很難進入主流市場，被抽檢出來之后，產品可能甚至會被要求回收銷毀，甚至還需要面臨巨額的罰款；另一方面，中國已經進入了一個生產相對過剩的時代，低質產品在現實中很難擁有市場，也不會受到消費者認可與歡迎，如果質量不合格，企業最終會走向倒閉消亡。不管是從企業當下的市場競爭力發展來看，還是基于企業未來的長遠發展考慮，都必須加強質量管控體系建設，生產出符合國家質量標準，符合客戶質量要求，符合市場質量期待的優質合格產品，從而贏得企業寶貴的生存發展空間。在中國未來發展中，質量管控出色的中小型制造業企業，將會贏得更好地發展，而質量管控不達標的中小型制造企業，則可能會遭遇經營困境，甚至倒閉。

二、中小型制造業企業質量管控體系建設面臨問題與建設路徑

在中小型制造業企業質量體系體系建設與應用中，通常存在人員問題、原料問題、設備問題，以及工藝問題等常見現實問題，針對這些問題就可以找到合理的建設路徑。

摘要：隨著我國市場經濟步入新常態，國內市場的經濟環境日漸復雜。石油機械加工制造行業受到了極大的沖擊和影響，面臨著巨大的轉型壓力。在此社會背景下，通過著點于石油機械加工制造行業在市場中的特有屬性，結合客觀事實分析其面臨的主要挑戰，并探究其解決方案，從而保障石油機械加工制造行業能夠順應市場變化，持久化發展。

關鍵詞：石油機械；機械加工制造；質量控制；特點分析

在我國已經步入市場經濟的背景下，部分行業面臨著嚴峻的挑戰和轉型壓力，而石油的機械加工制造行業不同于傳統行業，且其對市場經濟體系有著十分重要的影響，故保障其穩定發展十分重要，石油機械加工制造產業的轉型迫在眉睫。本文主要指出石油機械加工制造的特點，并對其質量控制措施進行分析研究。

1石油機械加工制造行業的特點分析

1.1石油機械加工制造行業技術含量較高

隨著我國石油工藝的進步和發展，我國石油機械加工行業所制造的石油機械已十分精巧，對比傳統的石油機械有很大的技術突破。隨著石油機械的進步和發展，我國石油機械加工制造所使用的機械大多是半智能化的，部分甚至可到全智能化機械水平，極大程度地減小了人工帶來的誤差，提高了我國自主制造的石油機械的質量，在一定程度上拉動了我國石油開發行業的發展。石油機械加工制造行業的整體水平均高于傳統的石油機械加工制造行業，已經步入國際領先水平。在新時代，石油設備的加工和生產技術已經與傳統的石油設備技術大不相同，工作方法不僅從手工變成了智能和半智能，而且操作對象也發生了顯著的變化。生產階段以一種新的機械設備完成，其技術含量相對較高，因此產出了高質量的產品，容易被大眾接受和識別。由于大多數石油設備的加工和制造過程都是通過設備完成的，因此組裝過程也很出色。當某個環節的制作完成后，它將自動進入下一個階段，以便進一步加工產品。與此同時，這種處理和生產過程是全天候的，不需要人工控制，因此生產的實際效率相對較高。

1.2石油機械加工制造行業產品的質量和精確度要求較高

摘要：隨著工業互聯網產業的高速發展，工業互聯網為我國制造業轉型升級提供了一條切實可行的路徑。分別從三個方面對工業互聯網影響我國制造業轉型升級進行闡述：首先，工業互聯網構建了企業與用戶無縫對接的平臺，促進制造業企業服務化轉型。其次，工業互聯網提高企業生產效能，優化生產流程，創新生產方式，推動制造業企業高效化轉型。再次，工業互聯網在高能耗、高污染行業得到應用，有效地提高能源使用效率，減少污染排放，助力制造業企業生態化轉型。

關鍵詞：工業互聯網；制造業；轉型升級；服務化；高效化；生態化

制造業是一個國家的生產力水平的直接體現，在我國國民經濟中占有主體地位。改革開放以來，我國制造業的規模已經發展成為世界第一。2018年，我國的制造業增加值超過了4萬億美元，約為世界所有國家和地區的制造業增加值總和的27％，是我國經濟高速增長的中堅力量。隨著新一輪科技革命和產業變革在世界各國的迅速發展，傳統制造業的創新方式和運營模式也在大數據、物聯網和人工智能等新一代信息技術的推動下，加速向數字化、網絡化和智能化方向延伸拓展［1］。世界各主要國家如美國、德國、日本等都在戰略布局新型制造業，以搶占制造業未來制高點。作為新一代信息技術與制造業深度融合發展催生的新事物，工業互聯網將為我國未來制造業的創新發展提供新動力。目前，我國制造業正在由數量和規模擴張向質量和效益提升加速轉變，工業互聯網為我國制造業轉型升級提供了新機遇［2］。我國是世界制造業大國，具有培育發展工業互聯網的綜合優勢，在設備數量、工業數據和制造場景等方面具有良好的先天條件，如何把握其中的機遇與挑戰，厘清工業互聯網促進制造業轉型升級的影響路徑，促進我國工業互聯網快速發展，推動我國制造業轉型升級，具有重要的現實作用和戰略意義［3］。

1我國工業互聯網發展現狀

我國是工業大國，也是互聯網大國，這為我國工業互聯網的發展奠定了堅實基礎。工業互聯網的本質和核心是通過工業互聯網平臺把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地連接融合起來，幫助制造業拉長產業鏈，形成跨設備、跨系統、跨廠區、跨地區的互聯互通，推動整個制造服務體系智能化。目前，我國工業互聯網建設總體處于起步階段，工業互聯網發展服務體系逐漸健全，各級政府陸續出臺了相關支持政策。2016年2月，工業互聯網產業聯盟發起成立，至今已了多項研究成果，為政府決策、產業發展提供支撐。2017年11月，國務院正式了《關于深化“互聯網＋先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》，全面部署我國的工業互聯網發展。2019年3月，在全國兩會上，“工業互聯網”成為“熱詞”并寫入《2019年國務院政府工作報告》。2019年10月，首屆中國工業互聯網大賽正式開賽，旨在為行業提供創新驅動力強、協同效應強、經濟價值高的新型工業互聯網解決方案。另一方面，我國工業互聯網產業高速發展，在技術、網絡、安全、應用和平臺等方面取得了較大突破，為我國制造業轉型升級提供了一條切實可行的路徑。①技術方面，工業互聯網網絡標準體系正在逐漸形成。我國自主研發的工業無線網絡技術已經被納入IEC國際標準，建成了十余個工業互聯網網絡新技術測試床。②網絡方面，工廠內外網改造不斷升級，同時加快IPV6的全面部署。除了標識解釋公共服務節點建設方面的發展之外，電信企業也采取了多種方式建設企業外骨干網絡。③安全方面，工業互聯網已經初步具備一定的安全風險監測發現、預警通知以及處置支持能力。由國內企業自主研發的，基于人工智能技術的工業防火墻，也已經開始應用。④應用方面，工業互聯網的應用領域不斷拓展，已經覆蓋電子、家電、裝備、服裝等多個行業，在生產、運營、物流、服務等環節中發揮重要作用，并逐漸催生出新的商業模式和業態。⑤平臺方面，國內工業互聯網平臺取得了長足發展，平臺數量快速提升，并出現多個跨行業跨領域工業互聯網平臺。

2制造業轉型升級的界定

目前關于轉型升級的理解主要存在兩種觀點：一種觀點認為轉型升級是一體的，但是可以從不同的層面或角度進行分析；另一種觀點認為轉型和升級是獨立開來的，分別有不同的指向。對于第一種觀點，方建中［4］認為轉型升級是不斷提升產業的整體附加價值和技術水平的演變過程，最終實現改善產業結構、提高產業效率、提升產業質量的目標。周大鵬［5］認為轉型升級具有不同層次的意義和用法：微觀層面可以描述為企業競爭力與企業的關系，中觀層面可以描述為各個產業之間的關系結構，宏觀層面則可以描述為國家經濟的發展階段。對于第二種觀點，工信部在《工業轉型升級規劃（2011－2015）》中分別對轉型和升級的內涵進行了解釋［6］：轉型就是轉變工業發展方式加快向創新驅動型、綠色低碳型、智能制造型、服務型、內需主導和消費驅動型轉變，升級就是全面優化產業結構、技術結構、產品結構、組織結構、布局結構。在經濟增長與產業發展的進程當中，制造業始終占據著主導地位，因此制造業的轉型升級是產業轉型升級的重要標志和具體表現［7］。本文對制造業轉型升級的界定與上述前一種觀點一致，主要從三個方面對制造業轉型升級的路徑進行分析：第一，制造業的服務化轉型升級，即制造業生產附加值不斷增加，逐漸從生產制造低附加值環節向高附加值服務環節轉變；第二，制造業高效化轉型升級，即制造業整體生產效率提升，逐漸從高要素投入帶來的高增長轉變為效率提高帶來的高增長；第三，制造業生態化轉型升級，即制造業以生態環境友好和資源集約利用為導向，從高能耗、高污染向循環經濟、綠色經濟轉變。

摘要：任何企業要想在市場上提高自身產品競爭力，必須合理高效降低成本，而項目管理在制造業成本控制中占據關鍵位置，使系統處理問題這一方法愈加凸顯。在制造行業中，通過項目管理實現各部門及專業之間的有效協同，將其集為一體，在更大程度上減少投入成本，提高運作速度，由此提升產品質量。本文分析了制造業成本控制中項目管理的重要性及其存在的問題，并提出了相關對策。

關鍵詞：項目管理；制造業；成本控制；應用

0引言

近些年各國經濟不斷朝著全球一體化方向發展，在國際經濟環境所造成的影響之下，對企業管理及市場競爭提出更高要求，從制造業角度來講，必須加強成本控制與產品更新，引進全新管理理念。當前經濟飛速發展，傳統管理模式已無法滿足其需求，為實現自身生存和發展，就必須引入現代化項目管理理念，科學高效地控制成本。

1相關概念界定

1.1成本控制的概念

成本控制主要是指，企業以一段時間中的預定成本管理目標為依據，成本控制主體在自身職責和權利范圍中，于生產耗費前以及成本控制中，利用一系列對策預防與調節成本的各項影響因素與條件，從而確保成本管理目標得以實現。

一、傳統工程質量管理中存在的問題分析

1.建筑企業缺乏質量意識。目前我國已經有相關施工技術法律法規來對建筑施工企業在施工過程的主要質量管理責任和義務進行了規定。但是目前很多建筑施工企業缺乏法律和質量意識，對相關的質量法律法規置若罔聞，不按照符合質量標準的方法和工藝進行施工。這種情況下很容易就造成了建筑產品質量不合格，造成質量事故，給業主的生命健康帶來嚴重的威脅，還造成了經濟損失。另一方面，人員質量意識也存在問題。不論從管理層還是到現場建筑工人，目前普遍對建筑工程質量不重視，在施工管理和操作過程中不把質量工作作為重點，沒有認識到建筑質量對建筑產品的重大意義，由此可能就會造成施工質量出現問題。

2.建筑從業人員業務素質參差不齊。目前我國施工現場建筑工人主要還是農民工，有的素質比較低，一般的施工還能完成，但是一些質量要求比較高建筑產品就需要高素質的專業施工人員。但是目前很多施工企業的人員構成都不能滿足這樣的要求。施工企業的農民工大部分都沒有經過專業的培訓，在施工過程中有很多都是憑借著以往的從業經驗或者是摸索前進，施工企業對他們的培訓也不足，這個就很容易的造成施工操作不規范，造成質量隱患。因此，施工人員素質對工程項目質量有著重要的影響。

3.建筑工程市場缺少有效的監督。目前我國建筑質量的外部監控主要是工程監理和政府質量監管部門的質量監督檢查。雖然目前每個工程項目都有工程監理，但是目前還是缺乏相關的質量監督體系，沒有嚴格的質量監管制度。同時，目前我國工程監理處在一個尷尬的位置，有的建筑施工企業與建設單位串通一氣，造成工程監理單位完全只是一個擺設，并不能起到質量監督檢查的作用。另一方面，有的工程監理對質量監督不到位，對建筑材料質量不合格的情況把關不嚴，或者由于自身的能力問題不能及時的發現質量問題。同時，政府質量監管部門的監管也存在問題。目前很多政府質量監督人員到達施工現場之后只是在場邊檢查，并不深入到施工現場做深入的質量檢查，有的更是根本不檢查，走走形式而已。

4.建筑工程材料質量問題。建筑材料是建筑產品的基本組成部分，其對建筑產品的質量有著很大的影響。在施工過程中對建筑材料的規格種類要求會比較多，這就對各種材料的建筑質量有不同的要求。但是目前我國建筑材料市場比較混亂，相同的建筑材料質量差別巨大，有些質量不合格的材料在市場上大量流通，這個對建筑產品質量是個很大的威脅。產生這樣問題的主要原因如下:目前建筑材料沒有統一的標準，很多企業并沒有有效的質量檢測方法，這樣就會造成質量不合格的材料充斥著市場。市場經濟條件下，追求利益最大化成為各個廠商的目標，這種情況下，很多建筑材料生產廠商就擅自的降低質量標準，生產出一些粗制濫造的產品。

二、工程項目實行精益建設的必要性和可行性

1.建筑業發展的需要。與制造業產品相比，建筑產品具有生產的不確定大、影響因素多、單一性等特點，這些特點決定了要想使建筑產品的生產達到制造業低成本、高效率、高質量的生產還是有比較大的困難的。在建筑產品生產的過程中，有很多的隱蔽工程，這些隱蔽工程中由很多存在浪費的行為不容易被發現，這些都對建筑質量管理帶來一定的困難。精益建設首先是要運用精益思想找出建筑產品生產過程中的浪費現象和產生價值的活動并采取相應的措施消除浪費活動，保持價值增值。建筑業中的浪費活動主要指的是在建筑產品生產過程中那些消耗時間、金錢、人力財力的并不產生價值增值的活動。目前我國建筑業中浪費現象嚴重，找到建筑生產過程中的浪費活動，并運用相應的精益工具消除這些浪費活動，降低成本，提高生產效率。通過在制造業中的應用，精益思想可以有效的增強建筑產品生產過程中各個工作人員之間合作信任關系，并且工作人員通過相關的信息交流和資源共享，達到降低成本，提高生產效率的目的。