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摘要:

在機(jī)械制造工藝中，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行合理化處理是確保機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的目的是為了擴(kuò)大規(guī)模，獲得最大經(jīng)濟(jì)效益，因此，應(yīng)有針對(duì)性地對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。從機(jī)械制造工藝流程入手，對(duì)機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)分析和探討，希望可以為我國(guó)的機(jī)械制造發(fā)展提供幫助。

關(guān)鍵詞:

機(jī)械制造工藝;合理化;機(jī)械設(shè)計(jì)

1機(jī)械制造工藝流程

從整體角度來(lái)對(duì)機(jī)械制造工藝流程進(jìn)行分析，機(jī)械制造工藝流程如圖1所示。

1．1制造程序

這一步驟主要是將原材料直接制作成半成品，處理重點(diǎn)是對(duì)原材料的材質(zhì)及材料的利用率進(jìn)行規(guī)劃。對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)重要位置，就一定要對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行管理和監(jiān)督，只有提升機(jī)械制造工藝原材料的利用方式，才能真正降低生產(chǎn)成本。

1．2零件定位

在零件定位中，可以運(yùn)用多種定位方式，而技術(shù)人員采用何種定位方式也會(huì)直接影響零件的質(zhì)量。為了提升零件質(zhì)量，技術(shù)人員要結(jié)合定位方式與零件的加工需求，按照標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展零部件的加工工作，這也是增加機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品銷量的主要手段。

1．3技術(shù)程序

這一步驟是將制造工序中已經(jīng)獲得的半成品直接加工成符合客戶要求的成品，技術(shù)程序的加工要求更精細(xì)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也更高。

1．4加工精度控制

技術(shù)人員在對(duì)零部件進(jìn)行粗加工后，還要對(duì)半成品狀態(tài)下的零部件進(jìn)行細(xì)加工處理，在處理過(guò)程中，加工的精度要求在于零部件的形狀、尺寸及表面質(zhì)量等因素，為了真正滿足客戶的實(shí)際需求，技術(shù)人員需要利用誤差控制措施進(jìn)行合理選擇，進(jìn)而提升產(chǎn)品的精度。

1．5裝夾

對(duì)零部件進(jìn)行裝夾是將零件直接固定在合適的位置上，在零件的裝夾操作中，技術(shù)人員要保證零件固定位置的準(zhǔn)確性，在確定好位置后，技術(shù)人員還要利用相關(guān)設(shè)計(jì)對(duì)零件進(jìn)行深層次的固定工作。

2機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝的基本原則

2．1綜合性

從本質(zhì)層面來(lái)說(shuō)，合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造屬于理論和實(shí)踐兩個(gè)層面，二者本身所屬類別是不同的，這種差異也就產(chǎn)生了工作中的誤差。基于此，技術(shù)人員要將綜合性作為整個(gè)機(jī)械制造發(fā)展的基本原則，在總結(jié)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，將機(jī)械設(shè)計(jì)的理論知識(shí)與實(shí)踐制造進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，以提升機(jī)械設(shè)計(jì)的整體質(zhì)量。

2．2整體性

在對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)時(shí)，要先對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行制定。在制定機(jī)械設(shè)計(jì)方案時(shí)，技術(shù)人員要遵循整體性原則，從機(jī)械制造工藝的整體入手，在確保各個(gè)部件合理的基礎(chǔ)上，制定多個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)方案，從這些設(shè)計(jì)方案中選擇最優(yōu)的方案作為機(jī)械制造的最終設(shè)計(jì)方案。

3機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械措施

3．1提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

制造工藝的核心是機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，也就是在相對(duì)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中，保證技術(shù)人員設(shè)計(jì)的機(jī)械零件結(jié)構(gòu)、規(guī)格達(dá)到高度統(tǒng)一，在符合國(guó)家規(guī)定的機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高機(jī)械零部件的質(zhì)量，這對(duì)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率起到了極大的作用。技術(shù)人員在對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)時(shí)，一定要充分重視機(jī)械零部件的質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，以提升機(jī)械零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平和使用性能，只有提升機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)與機(jī)械產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，才能真正提升機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3．2運(yùn)用綠色制造工藝

技術(shù)人員在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，要不斷嘗試引入新的設(shè)計(jì)理念，改進(jìn)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)社會(huì)發(fā)展的大趨勢(shì)，認(rèn)真貫徹落實(shí)綠色環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，在此基礎(chǔ)上，將機(jī)械設(shè)計(jì)與高新技術(shù)手段相結(jié)合。在機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中，還要充分考慮自身經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)之間的平衡關(guān)系，只有實(shí)現(xiàn)二者的共同發(fā)展，才能促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展，企業(yè)的發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)，要在保證環(huán)境的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。針對(duì)目前的機(jī)械制造工藝，技術(shù)人員要將工作重點(diǎn)放在綠色材料的使用方面，從原材料及生產(chǎn)工藝兩方面入手，共同保證機(jī)械制造與設(shè)計(jì)的系統(tǒng)化發(fā)展。

3．3提升加工精度

在機(jī)械制造過(guò)程中，客觀差異是一定存在的，技術(shù)人員應(yīng)盡量減少客觀差異，以提高機(jī)械產(chǎn)品的精準(zhǔn)度為準(zhǔn)則，分析差異產(chǎn)生的根本原因，確定機(jī)械制造中存在的潛在因素，以降低差異，提高防范技術(shù)水平，進(jìn)一步提升加工精度。提高機(jī)械產(chǎn)品的加工精度關(guān)鍵在于對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)整，技術(shù)人員應(yīng)采用先進(jìn)的測(cè)量工具降低誤差值，確定誤差產(chǎn)生的原因。目前，機(jī)械零件產(chǎn)品出現(xiàn)加工誤差的主要原因在于機(jī)械內(nèi)部應(yīng)力、熱變形及系統(tǒng)應(yīng)力等，其中比較常見(jiàn)的是內(nèi)部應(yīng)力和熱變形兩大因素。提高加工精度的流程如圖2所示。

4結(jié)語(yǔ)

機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于要有針對(duì)性地對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行合理分析，這兩方面的分析都與機(jī)械制造過(guò)程中的合理化要求有關(guān)，因此，技術(shù)人員為了保證機(jī)械設(shè)計(jì)的科學(xué)化和合理化，要在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮機(jī)械制造工藝的實(shí)際需求，系統(tǒng)性地分析各制造工序的注意事項(xiàng)，改進(jìn)設(shè)計(jì)方法，根據(jù)工藝水平合理選擇機(jī)械技術(shù)，保證機(jī)械設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，更好地促進(jìn)機(jī)械制造工藝的全面發(fā)展。

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作者:夏彩來(lái) 黃水英 單位:南通振華重型裝備制造有限公司