1機(jī)械設(shè)計(jì)的技術(shù)

1.1機(jī)械設(shè)計(jì)初期計(jì)劃設(shè)計(jì)

對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)而言，其初期計(jì)劃設(shè)計(jì)是非常重要的，并且會(huì)在很大程度上直接影響機(jī)械設(shè)計(jì)的成果和性能。為此，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)初期計(jì)劃設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。從內(nèi)容上來分析，機(jī)械設(shè)計(jì)的初期計(jì)劃設(shè)計(jì)，比較類似于計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)分析的內(nèi)容，具體工作主要分為以下幾個(gè)方面：第一，機(jī)械設(shè)計(jì)在開始工作之前必須對(duì)大量的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行搜集，并且在整理后開展深入分析，選擇有價(jià)值的數(shù)據(jù)和信息，為機(jī)械設(shè)計(jì)工作提供必要的參考。機(jī)械設(shè)計(jì)在精度上的要求很高，不能草率的決定如何設(shè)計(jì)，需要根據(jù)實(shí)際的需求以及技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)來開展設(shè)計(jì)工作。第二，設(shè)計(jì)人員必須充分掌握好設(shè)計(jì)的器具所具備的功能與性質(zhì)。現(xiàn)階段的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到了高度的自動(dòng)化階段，機(jī)械設(shè)計(jì)工作基本上都是通過不同的器具來完成的。因此，器具的功能和性質(zhì)直接決定了機(jī)械設(shè)計(jì)的成果和應(yīng)用方向，該項(xiàng)工作在未來的發(fā)展中必須得到充分的重視。

1.2機(jī)械設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方案

相對(duì)而言，機(jī)械設(shè)計(jì)在具體的工作當(dāng)中都是按照相應(yīng)的方案來進(jìn)行的。目前，機(jī)械設(shè)計(jì)方案被認(rèn)為是設(shè)計(jì)工作中的核心部分，能夠在客觀上和主觀上對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的質(zhì)量和水平產(chǎn)生極大的影響。方案設(shè)計(jì)的工作必須保證貼合實(shí)際，過于理論化只會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。本文認(rèn)為，機(jī)械設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方案應(yīng)從以下幾個(gè)方面出發(fā)：第一，機(jī)械設(shè)計(jì)方案必須滿足機(jī)器本身的性能和功能要求。機(jī)械設(shè)計(jì)從細(xì)小的零部件一直到較大的操作設(shè)備都要按照設(shè)計(jì)方案來執(zhí)行。但是，方案在設(shè)計(jì)的過程中應(yīng)保證其符合機(jī)器本身的功能和性能，要具有較高的匹配度，否則無法完成較多的工作。第二，機(jī)械設(shè)計(jì)方案在實(shí)際的設(shè)計(jì)當(dāng)中必須充分考慮到檢驗(yàn)者本身的因素。以目前的情況來看，檢驗(yàn)者屬于主觀上的因素，其是否掌握機(jī)器的開發(fā)、是否能夠創(chuàng)新、是否具有較高的認(rèn)知，都將影響機(jī)械設(shè)計(jì)方案的有效性，從而間接的影響后續(xù)的工作。

1.3機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)設(shè)計(jì)

隨著機(jī)械設(shè)計(jì)的重視程度不斷提升，很多地區(qū)都在機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)方面投入了大量的時(shí)間和精力，力求能夠在客觀上研究出更高的技術(shù)成果。但是，機(jī)械設(shè)計(jì)的限制性條件較多，理論化的成果多數(shù)情況僅適用于學(xué)術(shù)研究，未來的設(shè)計(jì)技術(shù)還是應(yīng)該在實(shí)踐工作中進(jìn)行較大的努力。從現(xiàn)有的工作來看，機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)設(shè)計(jì)過程中，對(duì)于主要技術(shù)層面這一要素具有非常高的要求。本文認(rèn)為，在機(jī)械設(shè)計(jì)的主要技術(shù)設(shè)計(jì)階段，應(yīng)達(dá)到以下兩方面的要求：第一，設(shè)計(jì)人員必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙信息進(jìn)行反復(fù)的核對(duì)，尤其是一些重要的信息和數(shù)據(jù)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待圖紙的各種數(shù)據(jù)計(jì)算，從多方面來完成總圖與部分圖的對(duì)比分析，將最終的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的整理。機(jī)械設(shè)計(jì)的主要設(shè)計(jì)技術(shù)，從客觀的角度來分析就是對(duì)各種數(shù)據(jù)和信息不斷加深的過程，提高精度的同時(shí)保證機(jī)械設(shè)計(jì)的質(zhì)量和性能不受到影響。第二，機(jī)械設(shè)計(jì)主要技術(shù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行審慎的比對(duì)和分析，保證階段性的工作成果。社會(huì)雖然對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的需求較大，但在要求方面絲毫沒有減弱。設(shè)計(jì)人員在執(zhí)行技術(shù)的時(shí)候應(yīng)保證不出現(xiàn)任何類型的疏漏，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行反復(fù)的校對(duì)。由此可見，機(jī)械設(shè)計(jì)主要技術(shù)在目前的發(fā)展中還有很大的提升空間，且值得研究的部分較多。

1機(jī)械制造工藝概述

機(jī)械制造工藝是滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本、縮減能耗的有效手段，它指導(dǎo)著企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測(cè)等工作，它為產(chǎn)品更新、技術(shù)升級(jí)、增加經(jīng)濟(jì)效益提供了重要保障。其中，工藝流程在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力中發(fā)揮著重要的作用，直接指導(dǎo)著產(chǎn)品或者零件的制造過程。

1.1生產(chǎn)和工藝過程

機(jī)械制造工藝中的生產(chǎn)過程具體是指制造機(jī)械時(shí)，將原材料或者半成品制作成產(chǎn)品的過程，主要包含生產(chǎn)技術(shù)的前期準(zhǔn)備，原材料與半成品的運(yùn)輸、保管，零部件與產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)等。工藝過程隸屬于生產(chǎn)過程，它是指改變零部件與產(chǎn)品尺寸大小、外形、性質(zhì)、相對(duì)位置關(guān)系的生產(chǎn)操作過程，例如，毛坯制造、機(jī)械加工等。其中，工藝過程涵蓋了機(jī)械加工工藝過程，它具體是指采用機(jī)械加工方法改變毛坯的外形、尺寸大小以及表面質(zhì)量，將其變成產(chǎn)品零部件的過程，此過程通常由一個(gè)或者多個(gè)加工工序構(gòu)成，主要包含安裝、工位、公步和走刀這四道工序。

1.2零件裝夾

正式生產(chǎn)零件之前，應(yīng)將其安放在基床或者夾具等位置，此步工序?yàn)楣潭ㄎ恢?，為進(jìn)一步保障位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)固，此步工序?yàn)閵A緊，固定位置和夾緊統(tǒng)稱為裝夾。機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)中零件裝夾的科學(xué)性嚴(yán)重影響著零件的生產(chǎn)品質(zhì)，同時(shí)直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本和安全性。通常包含直線、劃線找正式和用夾具裝夾式這三種零件裝夾模式。

1.3定位

一、機(jī)械制造業(yè)管理的特點(diǎn)

社會(huì)屬性與自然屬性是企業(yè)資源計(jì)劃的兩個(gè)不同方面，從自然屬性來說，企業(yè)資源計(jì)劃這個(gè)現(xiàn)代制造業(yè)的管理工具是不分東西方的，它的目的在于降低生產(chǎn)成本與庫存，將生產(chǎn)制造的周期最大程度的縮短，對(duì)于客戶的需求能夠快速的響應(yīng)，這些目的是所有企業(yè)的目標(biāo)。因此，從這方面看，企業(yè)資源計(jì)劃是適合中外的。從企業(yè)資源計(jì)劃的社會(huì)屬性去看，各個(gè)國(guó)家的規(guī)章制度、政策法規(guī)、市場(chǎng)環(huán)境以及稅收政策各不相同，因此對(duì)于企業(yè)資源計(jì)劃的實(shí)施方面來看，一定要與本國(guó)的國(guó)慶相符合。

二、國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)管理現(xiàn)狀及問題

1企業(yè)缺乏管理經(jīng)驗(yàn)，管理觀念陳舊

提高用戶對(duì)產(chǎn)品的滿意度，贏得用戶的長(zhǎng)期合作是機(jī)械制造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的根本所在。這需要機(jī)械制造企業(yè)建立科學(xué)合理的管理體系，將管理方法、制造技術(shù)以及人員分配有機(jī)統(tǒng)一結(jié)合起來，以提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量為最終目的。但是現(xiàn)階段，我國(guó)很多機(jī)械制造企業(yè)仍然把產(chǎn)量放在第一位，沒有足夠的認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要性，更談不上達(dá)到用戶滿意度的要求了。

2管理缺乏執(zhí)行力

現(xiàn)階段，ISO9000是我國(guó)很多的機(jī)械制造企業(yè)利用最為廣泛質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。但是經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，只有20%的企業(yè)真正的通過了ISO9000質(zhì)量體系的認(rèn)證。MSA、FMEA、DOE等質(zhì)量測(cè)量方法被很多機(jī)械制造企業(yè)作為質(zhì)量控制的依據(jù)，這與國(guó)外的企業(yè)產(chǎn)生了很大的差距。因此，以傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量管理依據(jù)的機(jī)械制造企業(yè)并沒有從中取得令人滿意的管理效果。3高素質(zhì)人才的流失我國(guó)教育制度與國(guó)外相比，存在著許多不足的地方，以至于管理專業(yè)的人才對(duì)于學(xué)到的管理知識(shí)無法靈活的在工作中發(fā)揮，導(dǎo)致實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)的缺乏。而一些真正有管理才能人才經(jīng)過培養(yǎng)之后，都會(huì)被國(guó)外優(yōu)越的工作所吸引，從而造成了機(jī)械管理人才的流失。

一、《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課程教學(xué)方法的改革創(chuàng)新

《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課實(shí)踐性很強(qiáng)且內(nèi)容大多枯燥、難懂。這對(duì)缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來說更是如此，無形之中給專業(yè)課的教學(xué)帶來了困難。因此要設(shè)法提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，實(shí)踐證明，教學(xué)方法的改進(jìn)是解決這一問題的根本途徑。目前，國(guó)內(nèi)教育專家在探討這一個(gè)問題時(shí)提出過不同的教學(xué)方法，比如激勵(lì)式教學(xué)法、引新式教學(xué)法、開發(fā)式教學(xué)法、情景式教學(xué)法、興趣式教學(xué)法等等。這些方法的共同點(diǎn)都是正確引導(dǎo)學(xué)生積極學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)專業(yè)學(xué)習(xí)的興趣，充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動(dòng)性。《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課程特點(diǎn)要求學(xué)生具備扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，如工程制圖、機(jī)械零件和機(jī)加工工藝裝備等。同時(shí)又要求學(xué)生具有靈活處理問題的能力。隨著科技的進(jìn)步，新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)的加工制造方法被許多先進(jìn)工藝所取代。這就要求教師不斷更新知識(shí)，苦練基本功，加強(qiáng)教學(xué)內(nèi)容的時(shí)代性和新穎性，加快實(shí)踐教學(xué)的步伐，及時(shí)掌握最新的理論研究和發(fā)展動(dòng)態(tài)。傳統(tǒng)的教學(xué)方法與現(xiàn)代化的教學(xué)手段相結(jié)合應(yīng)該說是一種挑戰(zhàn)，信息化的快速發(fā)展為這種教學(xué)方法提供了可能。多媒體教學(xué)的建立為這提供了技術(shù)支持。在教學(xué)過程中應(yīng)充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源和現(xiàn)代化的教學(xué)手段，加大了教學(xué)信息量，使教學(xué)效果更加直觀。通過建立虛擬網(wǎng)絡(luò)實(shí)驗(yàn)室，使得學(xué)生自主學(xué)習(xí)，掌握學(xué)習(xí)的主動(dòng)權(quán)。這種教學(xué)模式由傳統(tǒng)的學(xué)生的被動(dòng)接受知識(shí)和教師“靜態(tài)”教學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N學(xué)生積極主動(dòng)的參與學(xué)習(xí)和教師“動(dòng)態(tài)”的教學(xué)。通過這種交流，使師生之間的關(guān)系更為融洽

二、建立以能力為中心的課程考核體系

改變傳統(tǒng)的考核方式,強(qiáng)調(diào)考核學(xué)生的能力,實(shí)現(xiàn)課程考核向過程考核的轉(zhuǎn)變。學(xué)生學(xué)習(xí)效果的好壞,主要取決于整個(gè)教學(xué)過程與之相適應(yīng),考核也貫穿整個(gè)教學(xué)過程。提高學(xué)生的綜合素質(zhì)為考核中心,考試不再局限于閉卷一種形式,而是采用開放靈活的考試方法,比如考核成績(jī)可以由三部分組成：平時(shí)成績(jī)占30%期末成績(jī)占35%創(chuàng)新思維及能力35%。同時(shí)，每個(gè)部分又由理論和實(shí)踐組成，其中理論成績(jī)占40%，實(shí)踐成績(jī)占60%。在平時(shí)成績(jī)中，理論部分可以由課堂提問、作業(yè)、考勤等獲得，實(shí)踐部分可以由平時(shí)實(shí)訓(xùn)、實(shí)驗(yàn)的能力獲得。期末成績(jī)中，理論部分由基本理論考試獲得，實(shí)踐部分由技能實(shí)訓(xùn)操作獲得。創(chuàng)新思維及能力成績(jī)中，理論部分可以由專題討論等形式獲得，實(shí)踐部分可以由生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告、體會(huì)等形式獲得。建立合理的考核評(píng)估體系指標(biāo)是衡量教改成功的關(guān)鍵因素?？己酥笜?biāo)的出發(fā)點(diǎn)必須結(jié)合本專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)，充分體現(xiàn)素質(zhì)教學(xué)和實(shí)踐能力教學(xué)的情況，考核的核心是學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。同時(shí)，要注重考核反饋,現(xiàn)在我們?cè)诮虒W(xué)中往往注重考核,不注重反饋,其實(shí)考核的目的是要重視反饋,通過反饋來是學(xué)生了解自己的不足,使老師反省在以后的教學(xué)中如何講解來是學(xué)生能夠更好的減少錯(cuò)誤,學(xué)生在反省中找到原因,改正錯(cuò)誤。

三、加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，培養(yǎng)創(chuàng)新素質(zhì)

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)是一門基礎(chǔ)學(xué)科,也是一門應(yīng)用學(xué)科,學(xué)生不僅要掌握必要的理論知識(shí),而且還要把這些理論靈活應(yīng)用于實(shí)踐中。實(shí)踐是知識(shí)的源泉，實(shí)踐性教學(xué)對(duì)于知識(shí)的獲取、能力的形成與發(fā)展起重要的作用，因此，實(shí)行理論與實(shí)踐相結(jié)合的教育，使學(xué)生掌握的理論知識(shí)向?qū)嶋H能力的轉(zhuǎn)化，這樣才有利于學(xué)生的創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。為此,在教學(xué)中,每章都從最基本的應(yīng)用實(shí)例出發(fā),由實(shí)際問題入手通過技能訓(xùn)練引入相關(guān)知識(shí)和理論,由實(shí)訓(xùn)引出相關(guān)概念及相關(guān)加工方法。首先是教師提出學(xué)習(xí)的內(nèi)容、目的、要求及其他相關(guān)事項(xiàng),學(xué)生自主學(xué)習(xí)有關(guān)內(nèi)容,再通過自己動(dòng)手做的方式來加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解,同時(shí)獲得相關(guān)技能的訓(xùn)練。這種在教師指導(dǎo)下,感性認(rèn)識(shí)與理性認(rèn)識(shí)交互進(jìn)行,對(duì)學(xué)生自主學(xué)習(xí)起到良好的促進(jìn)作用。在本課程教學(xué)中，要?jiǎng)?chuàng)造條件讓學(xué)生更多的接觸生產(chǎn)實(shí)際。例如：參觀實(shí)驗(yàn)室、陳列室、工廠車間、開設(shè)實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行多媒體教學(xué)，組織現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等等，不斷積累實(shí)踐知識(shí)，激發(fā)求知欲。如機(jī)床工件的裝夾方法的學(xué)習(xí)，可以讓學(xué)生在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝夾練習(xí)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)生容易掌握不同形狀工件的裝夾方法。對(duì)漸開線齒輪的范成，可組織去工廠現(xiàn)場(chǎng)參觀齒輪加工，對(duì)插齒、仿形加工過程進(jìn)一步加深理解。對(duì)減速器的結(jié)構(gòu)分析及裝配，可使用生產(chǎn)實(shí)用減速器進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、拆裝實(shí)驗(yàn)等。只有教師在實(shí)踐教學(xué)中不斷豐富，不斷提高實(shí)踐教學(xué)的能力，具有較高的創(chuàng)新素質(zhì)，成為領(lǐng)頭的創(chuàng)新者，才有利于促進(jìn)教學(xué)相長(zhǎng)，培養(yǎng)出創(chuàng)新素質(zhì)的人才。

四、總結(jié)

1排列圖法概述

排列圖法又稱ABC分類管理法、主次因素排列圖法，是工程質(zhì)量管理中分析和確定工程實(shí)施過程中主要問題的有效方法。它的基本思想是通過研究某項(xiàng)特性樣本數(shù)據(jù)的分布規(guī)律，從而分析和推斷特性總體狀況，在生產(chǎn)過程中改變了以前的事后控制方式為事前控制和過程控制。因此，排列圖法可為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供有效的科學(xué)手段。

2企業(yè)傷亡事故類別統(tǒng)計(jì)研究

根據(jù)我國(guó)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-1986，對(duì)該企業(yè)2009~2013年職工傷亡事故的事故類別進(jìn)行了分類統(tǒng)計(jì)，見表1；然后按照事故類別發(fā)生的次數(shù)（頻數(shù)）由大到小的原則，重新整理為表2，并分別計(jì)算出累計(jì)頻數(shù)和累積頻率。機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害三項(xiàng)事故類別的累積頻率達(dá)到了72.4%，根據(jù)排列圖法的分類原則將其定為A類問題，即主要問題，需進(jìn)行重點(diǎn)管理；高處墜落、車輛傷害兩項(xiàng)事故類別的累積頻率為86.7%，將其定為B類問題，作為次重點(diǎn)管理對(duì)象；坍塌、觸電、灼燙以及其他傷害將其定為C類問題，僅需按照常規(guī)適當(dāng)加強(qiáng)管理。由于機(jī)械制造行業(yè)本身是一個(gè)輕傷隱患較多的行業(yè)，機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害作為主要安全生產(chǎn)事故問題管理符合機(jī)械制造業(yè)的行業(yè)特性。

3企業(yè)傷亡事故原因統(tǒng)計(jì)分析

事故的發(fā)生往往是由于人的不安全因素、物的不安全因素以及組織管理的缺陷等方面造成的。人的不安全因素和組織管理缺陷兩項(xiàng)事故原因累積頻率達(dá)到了80.7%，占發(fā)生事故的主要原因絕大部分，屬于A類問題，需進(jìn)行重點(diǎn)管理。鑒于人的不安全因素，應(yīng)在日常管理中必須要深入基層檢查，加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提高員工的安全技能，從員工生理上、心理上、能力上以及思想上消除不安全因素；針對(duì)組織管理上的缺陷，主要應(yīng)檢查安全生產(chǎn)管理和安全技術(shù)措施是否有效，安全生產(chǎn)管理和規(guī)章制度是否真正落到實(shí)處，特別要做好日常的安全檢查監(jiān)督工作。

4結(jié)論

第一篇

一、國(guó)內(nèi)制造企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀及存在問題

(一)采購量計(jì)算不科學(xué)

很多制造企業(yè)在制訂其生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)往往存在著較多的不確定性，這也就造成了采購的無計(jì)劃性，使得有的材料存在大量的庫存，而有的材料又往往不足，需要進(jìn)行緊急購買。緊急性采購的物資，通常情況下由于時(shí)間緊急，可能采購合同不夠詳細(xì)，大多情況下，供應(yīng)商會(huì)以采購量太小為借口，不與之簽訂購買合同。如果購買順利，就沒有關(guān)系，可是一旦出現(xiàn)了問題，企業(yè)就缺少維護(hù)自己權(quán)益的書面證據(jù)，往往處于不利的地位，這個(gè)時(shí)候企業(yè)緊急采購費(fèi)用就會(huì)上升，分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上成本也就提高了。

(二)存貨成本控制不力

大多數(shù)企業(yè)經(jīng)常與固定的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的買賣關(guān)系，雖然固定的供應(yīng)商可以保證原材料采購的數(shù)量與質(zhì)量，但同時(shí)也失去了在市場(chǎng)上尋求更低的價(jià)格采購和選擇更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的機(jī)會(huì)，出現(xiàn)采購材料在一棵樹上吊死的情況，在采購價(jià)格控制方面容易失去主動(dòng)權(quán)。當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格高于計(jì)劃價(jià)格時(shí)，部分供應(yīng)商會(huì)按照采購合同中采購量浮動(dòng)的上限進(jìn)行發(fā)貨，這樣就導(dǎo)致企業(yè)存貨成本增加，從而使得生產(chǎn)成本隨之增加；當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格低于計(jì)劃價(jià)格時(shí)，部分供應(yīng)商會(huì)按照采購合同中采購量浮動(dòng)的下限進(jìn)行發(fā)貨，這又使得企業(yè)的采購量不足，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)，導(dǎo)致內(nèi)部控制、考核制度形同虛設(shè)，無法實(shí)現(xiàn)控制和降低成本的目的。

(三)存貨存儲(chǔ)不當(dāng)

1排列圖法概述

排列圖法又稱ABC分類管理法、主次因素排列圖法，是工程質(zhì)量管理中分析和確定工程實(shí)施過程中主要問題的有效方法。它的基本思想是通過研究某項(xiàng)特性樣本數(shù)據(jù)的分布規(guī)律，從而分析和推斷特性總體狀況，在生產(chǎn)過程中改變了以前的事后控制方式為事前控制和過程控制。因此，排列圖法可為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供有效的科學(xué)手段。

2企業(yè)傷亡事故類別統(tǒng)計(jì)研究

根據(jù)我國(guó)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-1986，對(duì)該企業(yè)2009~2013年職工傷亡事故的事故類別進(jìn)行了分類統(tǒng)計(jì)；然后按照事故類別發(fā)生的次數(shù)（頻數(shù)）由大到小的原則，重新整理為表2，并分別計(jì)算出累計(jì)頻數(shù)和累積頻率。機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害三項(xiàng)事故類別的累積頻率達(dá)到了72.4%，根據(jù)排列圖法的分類原則將其定為A類問題，即主要問題，需進(jìn)行重點(diǎn)管理；高處墜落、車輛傷害兩項(xiàng)事故類別的累積頻率為86.7%，將其定為B類問題，作為次重點(diǎn)管理對(duì)象；坍塌、觸電、灼燙以及其他傷害將其定為C類問題，僅需按照常規(guī)適當(dāng)加強(qiáng)管理。由于機(jī)械制造行業(yè)本身是一個(gè)輕傷隱患較多的行業(yè)，機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害作為主要安全生產(chǎn)事故問題管理符合機(jī)械制造業(yè)的行業(yè)特性。

3企業(yè)傷亡事故原因統(tǒng)計(jì)分析

事故的發(fā)生往往是由于人的不安全因素、物的不安全因素以及組織管理的缺陷等方面造成的。根據(jù)該企業(yè)2009~2013年職工傷亡事故的事故調(diào)查報(bào)告，對(duì)造成事故的主要原因進(jìn)行分類歸納統(tǒng)計(jì)。人的不安全因素和組織管理缺陷兩項(xiàng)事故原因累積頻率達(dá)到了80.7%，占發(fā)生事故的主要原因絕大部分，屬于A類問題，需進(jìn)行重點(diǎn)管理。鑒于人的不安全因素，應(yīng)在日常管理中必須要深入基層檢查，加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提高員工的安全技能，從員工生理上、心理上、能力上以及思想上消除不安全因素；針對(duì)組織管理上的缺陷，主要應(yīng)檢查安全生產(chǎn)管理和安全技術(shù)措施是否有效，安全生產(chǎn)管理和規(guī)章制度是否真正落到實(shí)處，特別要做好日常的安全檢查監(jiān)督工作。

4結(jié)論

一、內(nèi)部控制管理的涵義與作用

1.能夠確保內(nèi)部信息的準(zhǔn)確性和可靠性。

在企業(yè)內(nèi)部控制管理過程中，為了規(guī)范企業(yè)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息的應(yīng)用、反饋、整理、分類以及歸類，可以依靠具有相互制約功能的管理組織結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行約束，從而更加有效的對(duì)信息的全部環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，最終能夠確保內(nèi)部財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息的準(zhǔn)確性和可靠性，也能及時(shí)對(duì)信息進(jìn)行科學(xué)的整理，更好的提供信息給信息的使用者使用。

2.有效的對(duì)資產(chǎn)安全進(jìn)行管理。

對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)而言，其所有的資產(chǎn)比較多，為此，很難對(duì)所有的資產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)的管理，然而依靠?jī)?nèi)部控制管理能夠提高資產(chǎn)安全管理中每一個(gè)環(huán)節(jié)的管理水平，從而保證了機(jī)械制造企業(yè)資產(chǎn)在每一個(gè)環(huán)節(jié)的安全，最終能夠有效的防止資產(chǎn)流失或損失的情況。

3.能夠促使機(jī)械制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范能力的提高。

對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)而言，導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)的因素多種多樣，為此，提高內(nèi)部控制管理水平能夠及時(shí)對(duì)所存在或潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行科學(xué)合理的處理，同時(shí)根據(jù)事前控制、事中控制的方法對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行規(guī)避，最終有利于機(jī)械制造企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。