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加工助劑范文1

為推進(jìn)我國農(nóng)藥制劑加工與助劑開發(fā)應(yīng)用的產(chǎn)學(xué)研合作,加速推進(jìn)農(nóng)藥制劑產(chǎn)業(yè)升級,中國化工報社在連續(xù)主辦三屆農(nóng)藥制劑加工及助劑應(yīng)用技術(shù)交流會的基礎(chǔ)上,定于2012年11月27日至30日在山東泰安舉辦 “2012年(第四屆)中國農(nóng)藥制劑加工及助劑應(yīng)用技術(shù)交流會”。

本屆會議將重點圍繞新型農(nóng)藥助劑的應(yīng)用、環(huán)保型劑型的研發(fā)和清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣進(jìn)行研討,將邀請業(yè)內(nèi)專家就農(nóng)藥制劑的最新配方、加工技術(shù)及新型專用助劑等工程應(yīng)用課題進(jìn)行專題報告,并安排時間就熱點、難點問題與專家現(xiàn)場互動交流。現(xiàn)就有關(guān)事宜通知如下:

一、 會議組織

主辦單位:中國化工報社

協(xié)辦單位:山東省農(nóng)藥研究所

支持媒體:中國石油和化工網(wǎng)絡(luò)電視(ccin.tv)、《中國化工報》、中化新網(wǎng)(.cn)、《農(nóng)藥快訊》、《今日農(nóng)藥》、31會議網(wǎng)()

二、 時間及地點

時間:2012年11月27-30日(27日上午10:00開始報到)

地點:泰山國際飯店

三、 參會對象

農(nóng)藥加工行業(yè)各級主管部門領(lǐng)導(dǎo);農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及從事農(nóng)藥劑型開發(fā)人員;大專院校、科研單位專家及從事相關(guān)技術(shù)研究人員;助劑開發(fā)及銷售企業(yè)代表;農(nóng)藥使用單位代表;農(nóng)藥行業(yè)協(xié)會、全球采購商、外貿(mào)公司及國內(nèi)經(jīng)銷商代表;加工工藝、生產(chǎn)設(shè)備制造等供應(yīng)商代表;相關(guān)配套骨干企業(yè)代表等。

四、 會議內(nèi)容

1. 專題報告

(1) 農(nóng)藥制劑加工及其助劑的作用原理

(2) 微膠囊懸浮劑技術(shù)與應(yīng)用

(3) 干懸浮劑的開發(fā)方法

(4) 農(nóng)藥懸浮劑產(chǎn)品開發(fā)與使用效果的關(guān)系研究

(5) 不同農(nóng)藥劑型對環(huán)境植物的毒性風(fēng)險評價

(6) 高含量水分散粒劑配方研發(fā)

(7) 百草枯可溶粒劑的研究

(8) 草甘膦生產(chǎn)廢水治理技術(shù)綜述

(9) 農(nóng)藥廢水濁清處理零排放

(10)論農(nóng)藥制劑的清潔化包裝

2. 交流與討論

加工助劑范文2

[關(guān)鍵詞]農(nóng)作物 種子 加工 貯藏 技術(shù)

中圖分類號：TQ440.79 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：TQ 文章編號：1009914X（2013）34033501

一、種子的清選分級

首先種子得清選分級.未經(jīng)清選的種子堆，成分相當(dāng)復(fù)雜，其中不僅含有各種不同大小、不同飽滿度和完整度的本品種種子，還含有相當(dāng)數(shù)量的混雜物。而各類種子或各種混合物各具固有的物理特性，如形狀、大小、比重及表面結(jié)構(gòu)等。種子的清選和分級就是根據(jù)種子群體的物理特性以及種子和混合物之間的差異性，在機械操作過程中（如運輸、振動、鼓風(fēng)等）將種子與種子、種子與混雜物分離開。

（一）種子清選分級的原理

1、根據(jù)種子大小進(jìn)行分離

根據(jù)種子的大小，可用不同形狀和規(guī)格的篩孔，把種子與夾雜物分離開，也可以將長短和大小不同的本品種種子進(jìn)行分級。

（1）.按種子的長度分離按長度分離是用圓窩眼筒來進(jìn)行的。窩眼筒為一內(nèi)壁上帶有圓型窩眼的圓筒，筒內(nèi)置有盛種槽。工作時，將需要進(jìn)行清選的種子置于筒內(nèi)，并使窩眼筒作旋轉(zhuǎn)運動，落于窩眼中的短種粒（或短小夾物）被旋轉(zhuǎn)的窩眼滾筒帶到較高位置，接著靠種子本身的重力落于盛種槽內(nèi)。長種粒（或長夾物）進(jìn)不到窩眼內(nèi)，由窩眼筒壁的摩擦力向上帶動，其上升高度較低，落不到盛種槽內(nèi)，于是長、短種子分開。一般圓窩筒轉(zhuǎn)速為30-45轉(zhuǎn)/min。

（2）.按種子的寬度分離按寬度分離是用圓孔篩進(jìn)行的。凡種粒寬度大于孔徑者不能通過。當(dāng)種粒長度大于篩孔直徑2倍時，如果篩子只作水平運動，種粒不易豎直通過篩孔，需要帶有垂直振動。

（3）.按種子的厚度分離按厚度分離是用長孔篩進(jìn)行的。篩孔的寬度應(yīng)大于種子的厚度而小于種子的寬度，篩孔的長度應(yīng)大于種子的長度，分離時只有厚度適宜的種粒通過篩孔。

根據(jù)種子大小，在固定作業(yè)的種子精選機上，就可以利用各種規(guī)格的分級篩圓孔篩，長孔篩和窩眼滾筒，精確地按種子寬度、厚度和長度分成不同等級

2、根據(jù)種子的比重進(jìn)行分離

種子的比重因作物種類、飽滿度、含水量以及受病蟲害程度的不同而有差異，比重差異越大，其分離效果越顯著。

（1）應(yīng)用液體進(jìn)行分離 利用種子在液體中的浮力不同進(jìn)行分離，當(dāng)種子的比重大于液體的比重時，種子就下沉；反之則浮起。這樣，即可將輕、重不同的種子分開。一般用的液體可以是水、鹽水、黃泥水等。這是靜止液體的分離法。此外還可利用流動液體分離。種子在流動液體中，是根據(jù)種子的下降速度與液體流速的關(guān)系來決定種子流動得近還是遠(yuǎn)。種子比重大的流動得近，小的則遠(yuǎn)；當(dāng)液體流速快時種子也被流送得遠(yuǎn)，流速過快會影響分離效果。

用此法分離出來的種子，若不立即用來播種，則應(yīng)洗凈、干燥，否則容易引起發(fā)熱霉變。

（2）.重力篩遠(yuǎn) 其工作原理是重力篩在風(fēng)的吸力（或吹力）作用下，使輕種子或輕雜質(zhì)瞬時處于懸浮狀態(tài)，作不規(guī)則運動，而重種子則隨篩子的擺動作有規(guī)則運動，借此規(guī)律將輕重不同的種子分離。

（二）種子清選分級的程序

1、預(yù)先準(zhǔn)備：為種子基本清洗作準(zhǔn)備。2、基本清洗：為一切種子加工中必要的工序。3、精選分級：基本清選后的種子還不能達(dá)到種子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行精加工。精加工包括按種子長度分級，按種子寬度和厚度分級，按比重分級和處理。

二、種子的干燥

種子含水量高，耐藏性差，在短期內(nèi)便失去種用價值。嚴(yán)重時會引起發(fā)熱、生蟲甚至霉變。因此，種子干燥是保證種子質(zhì)量的一項關(guān)鍵措施。

（一）種子干燥的基本原理

種子是活的有機體，又是一團(tuán)凝膠，具有吸濕和解吸的特性。當(dāng)空氣中的水蒸汽壓超過種子所含水分的蒸汽壓時，種子就開始從空氣中吸收水分，直到種子的蒸汽壓與該條件下空氣相對濕度所產(chǎn)生的蒸汽壓達(dá)到平衡時，種子水分才不再增加，此時種子所含的水分稱為“平衡水分”。反之，當(dāng)空氣相對濕度低于種子平衡水分時，種子就向空氣中釋放水分，直到種子水分與該條件下的空氣相對濕度達(dá)到新的平衡時，種子水分才不再降低。種子干燥就是利用或改變空氣與種子內(nèi)部的蒸汽壓差，使種子內(nèi)部的水分不斷向外散發(fā)的過程。

（二）種子的干燥方法

種子干燥的方法可以分為自然干燥和人工機械干燥兩類。

1.自然干燥法 即利用日光曝曬，通風(fēng)和攤晾等方法降低種子水分。此法簡單、經(jīng)濟(jì)、安全，一般不易喪失種子生活力，但必須備有曬場，同時易受到氣候條件的限制。

為使種子干燥達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)注意以下幾點：①選擇天氣，②清場預(yù)曬，③薄攤勤翻，④適時入庫。

2.人工機械干燥法 即采用動力機械鼓風(fēng)或通過熱空氣的作用以降低種子水分。此法不受自然條件的限制，并具有干燥快、效果好、工作效率高等優(yōu)點，但必須有配套的設(shè)備，并嚴(yán)格掌握溫度和種子含水量兩個重要環(huán)節(jié)。人工機械干燥可分為自然風(fēng)干燥和熱空氣干燥。

三、種子包衣

（一）種子包衣的意義

種子包衣技術(shù)可根據(jù)所用材料性質(zhì)（固體或液體）的不同，分為種子丸化技術(shù)和種子包膜技術(shù)。種子丸化技術(shù)是用特制的丸化材料通過機械處理包裹在種子表面，并加工成外表光滑，顆粒增大，形狀似“藥丸”的丸（粒）化種子（或稱種子丸）。種子包膜技術(shù)是將種子與特制的種衣劑按一定“藥種比”充分?jǐn)嚢杌旌希姑苛７N子表面涂上一層均勻的藥膜（不增加體積），形成包衣種子（或稱包膜種子）。種子包衣技術(shù)與傳統(tǒng)的種子處理技術(shù)相比具有許多不可比擬的優(yōu)點：1、確保苗全、苗齊、苗壯 2、省種省藥，降低生產(chǎn)成本3、利于保護(hù)環(huán)境.

（二）包衣種子的類型

目前包衣種子的類型有1.包膜種子；2.重型丸粒種子；3.速生丸化種子；4.扁平丸粒種子；5.快裂丸粒種子。

（三）種子包膜技術(shù)

1、種衣劑

種衣劑是用成膜劑等配套助劑制成的乳糊狀新劑型。種衣劑借助成膜劑粘著在種子上，很快固化成均勻的薄膜，不易脫落。目前我國已研制了復(fù)合種衣劑、生物型種衣劑20多個劑型，可應(yīng)用于玉米、小麥、棉花、花生、水稻、大豆等多種作物，有9個劑型已大量投產(chǎn)。

2、種子包膜的加工工藝

種子包膜的關(guān)鍵是用好的種子包衣機進(jìn)行作業(yè)。包膜工藝并不復(fù)雜，種子經(jīng)過精選分級后，在包衣機內(nèi)種衣劑通過噴嘴或甩盤，形成霧狀后噴灑在種子上，再用攪拌軸或滾筒進(jìn)行攪拌，使種子外表敷有一層均勻的藥膜，包膜后的種子外表形狀變化不大。包膜時，種子與種衣劑必須要保持一定的比例，如玉米的藥種比為1：50，而大豆則為1：80效果較好。

四、種子貯藏

（一）貯藏條件

種子采收以后生活力的保持和壽命的延長都取決于貯藏條件，而其中最主要的是溫度、水分及通氣狀況這三個因素。這三個因素在影響貯藏的種子壽命過程中，是相互影響和相互制約的。比如，貯藏環(huán)境的溫度較高時，可以通過降低種子含水量，控制氧氣供應(yīng)量來達(dá)到延長種子壽命的目的。同樣，在種子含水量和空氣濕度較高的情況下，可以通過降低溫度，控制氧氣供給量來相對延長種子壽命。

（二）貯藏方法

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2.開發(fā)以胡蘿卜為基料，添加適當(dāng)?shù)脑龀韯⒃鏊軇⒖顾畡┥a(chǎn)胡蘿卜包裝紙有良好的市場前景。――沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)（遼寧沈陽110161）宮元娟等

3.采用3次真空滲糖工藝，糖液濃度分別為35%、45%、55%，滲糖時間為30分鐘，并在糖液中添加1%的檸檬酸和0.5%的明膠，可得到品質(zhì)風(fēng)味優(yōu)良的低糖芒果脯。――廣東省農(nóng)科院生物技術(shù)所（廣東廣州510640）張雁等

4.提高雞胸肉保水率的優(yōu)化配方為：改性馬鈴薯淀粉濃度0.8%、瓜爾豆膠濃度0.6%、食鹽濃度0.5%、海藻膠濃度0.4%、明膠濃度0.06%。――河南工業(yè)大學(xué)糖油食品學(xué)院（河南鄭州450052）吳立根等

5.冰溫是指從0℃開始到生物體凍結(jié)為止的溫度區(qū)域。利用冰溫技術(shù)貯藏果蔬，可以降低果蔬的新陳代謝，在色、香、味、口感方面冰溫貯藏的果蔬優(yōu)于冷藏，幾乎和新鮮果蔬處于同等水平。――寧波大學(xué)（浙江寧波315221）張娟等

6.原料大豆不同浸泡時間對大豆最終制得的豆腐的質(zhì)構(gòu)影響較大，所以要嚴(yán)格控制對原料大豆的浸泡條件，要根據(jù)不同的大豆品種以及不同季節(jié)適當(dāng)調(diào)整浸泡時間。――哈爾濱商業(yè)大學(xué)食品工程學(xué)院（黑龍江哈爾濱150075）石房國等

7.干紅辣椒提取紅色素除辣的最佳條件：用15%氫氧化鈉溶液在90℃下浸泡1.5小時可基本脫去辣椒粉中的辣味。――上海水產(chǎn)大學(xué)食品學(xué)院（上海200090）劉振華等

8.每平方厘米3瓦超聲波處理羊肉30分鐘，可以獲得較好的嫩化效果，然后在10±2℃條件下放置8小時，可進(jìn)一步提高羊肉的嫩化效果。――內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品科學(xué)與工程學(xué)系（內(nèi)蒙古包頭014109）李正英等

9.采用噴霧干燥法制備南瓜粉，料液溫度40℃，均質(zhì)壓力25千帕，噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度160℃時制得的南瓜粉質(zhì)量最佳，產(chǎn)品的復(fù)水性、中調(diào)穩(wěn)定性及分散性較好。――江蘇食品職業(yè)技術(shù)學(xué)院（江蘇淮安223003）焦云鵬

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一、玉竹速溶茶制作技術(shù)

一種玉竹速溶茶，入口綿滑、味糊香，能夠滋陰潤肺、提高機體免疫力，適合于口干舌燥、津虧水少、免疫力低下的人群服用，尤其在春秋冬三季食用，效果最佳。

1.玉竹速溶茶的原材料配比，按質(zhì)量配比：

主料：玉竹干燥根莖：50-100份。輔料：甘草0-10份，大白梨：0-50份，西瓜：0-50份。

2.將玉竹、甘草粉碎成粗粉，將大白梨、西瓜榨汁，將其混合并加水，于提取罐中煎煮，時間為1-3個小時，用過濾器進(jìn)行過濾，然后對溶液進(jìn)行濃縮，文火煎煮1-3個小時，待水分蒸發(fā)殆盡后，對浸膏進(jìn)行不斷地攪拌，直到焦香味噴出，停止加熱。

3.對具有焦香味的浸膏用水稀釋，使溶液濃度為30-50％（每100毫升中含有30-50克干物質(zhì)的煮出液），然后將溶液用噴霧干燥機進(jìn)行干燥，以進(jìn)風(fēng)的溫度為120-180℃，出風(fēng)的溫度為60-90℃的條件下制成可溶茶干粉，直接裝袋、滅菌即成。

二、玉竹干燥粉制作技術(shù)

1.玉竹濃縮液的制備

將優(yōu)質(zhì)玉竹根片進(jìn)行切片、煎煮、過濾，然后制備成玉竹濃縮液，玉竹濃縮液不能過于粘稠，以防噴霧干燥過程中難以噴霧成功。

2.將濃縮液在干燥噴霧機，以進(jìn)風(fēng)的溫度為120-180℃，出風(fēng)的溫度為60－90℃的條件下制成可溶干粉。

三、玉竹多糖提取技術(shù)

1.玉竹多糖的分離技術(shù)

一種關(guān)玉竹多糖的提取方法，其特征在于：關(guān)玉竹生藥粉末用60目篩篩分，取篩下粉末進(jìn)行超聲提取，水為提取溶劑，料液比1：15-40，提取溫度為20-80℃，超聲頻率為20KHz以上，提取時間0.5-3h。提取次數(shù)1-3次，過濾，將三次提取液合并，減壓濃縮至相對密度1.05-1.36，放置室溫，加入3-6倍無水乙醇液，搖勻，靜置12-36h，過濾，分離沉淀物，用0.5-3倍丙酮洗滌1-3次，棄去洗滌液，沉淀物冷凍干燥、粉碎，得白色粉末。

2.玉竹多糖含量測定

標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制：配置不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，在490nm的波長處測定吸收度，以吸收度為縱坐標(biāo)，濃度為橫坐標(biāo)，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。以濃度為橫坐標(biāo)，吸光度值為縱坐標(biāo)進(jìn)行線性回歸，得回歸方程為：

A=0.0113C+0.0022，r=0.9991。線性范圍：12.28～42.98mg／ml。

樣品含量測定：在100ml濃縮液中精密吸取2ml樣品溶液，加水至100ml，在從中取2ml加10ml乙醇，攪拌，5000轉(zhuǎn)離心10min，取沉淀至100ml量瓶，取2ml加1ml4％苯酚，加7ml98％濃硫酸，40℃水浴30min，冰水5min，490nm測定，按回歸方程方程計算樣品溶液中多糖得率。多糖得率=待測液中多糖的質(zhì)量／玉竹質(zhì)量關(guān)玉竹多糖粉末，可以用于玉竹保健品和食品添加劑使用，是一種高品質(zhì)的天然提取物。

四、玉竹掛面的制備

一種玉竹掛面的制作，玉竹掛面具有入口綿滑、味甜、口感佳等特點。具體制作工藝如下：

1.玉竹掛面的原材料，按照質(zhì)量配比：

主料：面粉：70-95份，玉竹粉：10-30份。輔料：：0-20份，甘草：0-10份，大白梨0-30份。

2.加工方法：將面粉、玉竹粉以一定質(zhì)量配比進(jìn)行混勻，備用。然后將輔料甘草、大白梨按照一定的質(zhì)量進(jìn)行配比，再加入一定量的水，置于鍋中進(jìn)行煎煮1－4個小時，煎煮10分鐘，將二者煮液合并，注意控制含水量，濃度為20-30g／L（20-30克輔料的提取物定容到lL）。

3.降主料與輔料濃縮液進(jìn)行和面，若水不夠就加入清水，在經(jīng)過吸水、醒面，加工成掛面。在經(jīng)過延壓使其加工成薄片后，經(jīng)過切條、烘干、切斷、包裝就制成了掛面。

加工助劑范文5

1．1貼現(xiàn)法貼現(xiàn)法主要是在建筑工程項目立項、設(shè)計階段、施工實施階段等所發(fā)生的費用，雖該費用可能發(fā)生在五年或者十年以后，但必須綜合分析比較，變成現(xiàn)值再相互比較，從而決定企業(yè)是否投資該建筑工程項目。其主要特點就是在將來一定時期內(nèi)建筑企業(yè)在繼續(xù)進(jìn)行投資的情況下，不僅只評價投資費用，也要結(jié)合市場實際情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析，因此，所謂投資就是把現(xiàn)在應(yīng)用于消費的一部分放棄，為了增加未來的消費而將其投入到再生產(chǎn)中。

1．2費用比較的方法由于部分建筑工程項目的收益不能采用公式等進(jìn)行計算，如幼兒園、醫(yī)院等，因此，我們對這類工程項目進(jìn)行評價時，主要方法是比較各施工方案的費用貼現(xiàn)值，并從中選擇費用最小，且技術(shù)可行的方案。該方法可用于投資高、運行成本低的高度技術(shù)密集型的項目。如果建筑工程項目的經(jīng)濟(jì)效益不能采用常規(guī)方法進(jìn)行計算，我們必須全面綜合考慮，反正產(chǎn)生負(fù)面影響。

1．3利益費用的比較方法我們進(jìn)行建筑工程項目利益計算時，需對建筑工程項目的所以費用與從項目獲得的效益值進(jìn)行比較分析，主要比較方法包括如下3點:1)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)收益率。2)利益費用差或凈現(xiàn)值的方式。費用現(xiàn)值總和與利益現(xiàn)值總和差值大于零，則該項目是可行的，反之不可行。3)利益費用比率。

2建筑工程項目經(jīng)濟(jì)評價方法分析

2．1設(shè)計階段截止目前，建筑工程項目的設(shè)計階段影響其經(jīng)濟(jì)評價的因子包括三部分:1)實行自我管理，切斷外界關(guān)聯(lián)，如果建筑工程項目的設(shè)計出現(xiàn)紕漏，設(shè)計人員對項目進(jìn)行調(diào)整，使得建筑工程項目三超現(xiàn)象頻繁出現(xiàn);2)部分設(shè)計人員在設(shè)計當(dāng)中，僅僅一位對建筑工程項目進(jìn)行奢華設(shè)計，完全不考慮建筑工程的審美和經(jīng)濟(jì)等原則;3)設(shè)計過程中，設(shè)計人員由于考慮問題不全面，如忽視技術(shù)經(jīng)濟(jì)，從而導(dǎo)致項目的經(jīng)濟(jì)成本不斷上升。很多建設(shè)單位在設(shè)計過程中，雖然考慮了項目技術(shù)方案的可行性分析，但卻忽視對工程項目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性的考慮。工程設(shè)計人員在確保項目經(jīng)濟(jì)可行的前提下，不斷優(yōu)化工程項目的設(shè)計方案。在建筑工程設(shè)計過程中，須把握技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的原則，充分結(jié)合其優(yōu)點，通過對各設(shè)計方案的比較分析，從其中將技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理的最佳方案尋找出來，從而進(jìn)一步達(dá)到建筑工程項目的經(jīng)濟(jì)性水準(zhǔn)。

2．2施工階段在建筑工程項目的施工階段，項目部要著眼技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理的角度上選擇建筑工程項目的施工施工方案，并對其施工效果進(jìn)行評估。施工工藝及施工質(zhì)量是建筑工程施工方案的經(jīng)濟(jì)評價的重要指標(biāo)，如果項目順利進(jìn)展，則該施工方案可行，反之，會給建筑工程項目帶來損失。進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價時，須包含兩方面的內(nèi)容:1)評價新結(jié)構(gòu)、新材料的經(jīng)濟(jì)性;2)施工方案的評價。

3總結(jié)

加工助劑范文6

1. 殺青的目的

①利用高溫破壞鮮葉中酶的活性，制止多酚類物質(zhì)發(fā)生酶性氧化，防止葉色變紅，確保綠茶“清湯綠葉”的品質(zhì)特征。

②在濕熱作用下，使葉內(nèi)具有青草氣的低沸點芳香物質(zhì)隨水分揮發(fā)，使高沸點悅鼻的芳香物質(zhì)顯露出來，增進(jìn)茶香。

③使葉內(nèi)水分大量汽化散失，降低細(xì)胞膨脹壓力，使葉質(zhì)變軟，為揉捻成條創(chuàng)造條件。

2. 殺青應(yīng)做到“三要三不要”

①三要：一要殺熟，沒有生葉或半生半熟葉；二要殺透，沒有青草氣味；三要殺勻，大小芽葉殺青程度均勻一致。

②三不要：一不要有紅梗紅葉；二不要炒焦；三不要有水悶味。

3. 雨水葉和露水葉不要急于殺青

在生產(chǎn)過程中，雨水葉和露水葉不要急于殺青，應(yīng)待表面水分晾干后再殺青，這樣可縮短殺青時間；茶葉不會粘貼在殺青機械上而產(chǎn)生焦煳味；殺青時不會形成大量水蒸氣，使葉色變黃；成品茶不會有水悶味。而且，適度攤青還可使多酚類化合物輕微氧化，減少成茶的苦澀味，同時使不溶于水的淀粉和蛋白質(zhì)分解為糖和氨基酸，增進(jìn)茶香。

4. 殺青機械

目前殺青機械絕大多數(shù)為滾筒殺青機，鍋式殺青機已被淘汰，但手工殺青鍋仍然存在。滾筒殺青又分短滾筒間斷式殺青和長滾筒連續(xù)殺青兩種。熱源包括4種：燒柴、燒煤、燒氣熱傳導(dǎo)殺青；電熱管加熱傳導(dǎo)殺青；遠(yuǎn)紅外線或微波管輻射熱效應(yīng)殺青；熱蒸汽加熱殺青。

①短滾筒間斷式殺青。優(yōu)點：殺青程度容易控制。缺點：透氣性差，生產(chǎn)效率低。

②長滾筒連續(xù)殺青。優(yōu)點：生產(chǎn)效率高，有排濕裝置。因此，透氣性好，殺青葉色澤翠綠。缺點：剛開始時，筒溫與投葉量多少難以恰當(dāng)把握，往往產(chǎn)生兩個極端，不是未殺熟出現(xiàn)生青，就是產(chǎn)生焦尖干邊，甚至出現(xiàn)烙煳芽葉的現(xiàn)象，因此需要熟練技工及時調(diào)整投葉量來配合筒溫。目前滾筒連續(xù)殺青機有50型、60型、70型、80型，均為金屬爐送熱風(fēng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砌灶裝鑄鐵管。

5. 殺青方法

溫度、投葉量和時間是殺青的三要素。

①短滾筒殺青。筒溫180～220℃，投葉量為每筒22.5千克鮮葉，時間5～7分鐘。

②長滾筒連續(xù)殺青。筒溫220～250℃，投葉多少與投葉速度，視出茶口殺青葉質(zhì)量而定。也可控制溫度高低，使殺青質(zhì)量符合要求。時間無固定要求，因為是連續(xù)殺青，加工滾筒長度和直徑不一，致使殺青時間不盡相同。須注意的是，出茶口的殺青葉必須及時攤開，散發(fā)水汽及熱量，切勿長時間堆積，渥黃茶葉。

③殺青適度的標(biāo)志。手感葉質(zhì)柔軟，略帶黏性，梗折而不斷，緊握成團(tuán)，稍有彈性；眼睛觀看葉色由鮮綠變?yōu)榘稻G，表面失去光澤。鼻嗅無青草氣，并略有清香；嫩葉失重40%左右，老葉失重30%左右。

④殺青中產(chǎn)生的紅梗紅葉、嚴(yán)重焦煳葉等應(yīng)單獨處理，切勿與好的殺青葉混在一起。

⑤根據(jù)鮮葉的老嫩，確定殺青的程度。一般應(yīng)遵循“老葉嫩殺，嫩葉老殺；嫩而不生，老而不焦”的原則。手工殺青還須遵循“高溫殺青，先高后低；抖悶結(jié)合，多抖少悶”的原則。

二、揉捻

1. 揉捻目的

①卷緊茶條，縮小體積，使外形整齊美觀。

②適當(dāng)?shù)娜鄩海仁谷~細(xì)胞扭曲變形，茶汁擠出而凝集在茶表面，增進(jìn)茶葉湯色與滋味。

2. 揉捻要求

條索卷緊、勻整、苗直、不扁、不松、碎茶少（3%）。揉捻葉外形要求為“四要四不要”：一要葉條，不要葉片；二要圓條，不要扁條；三要緊條，不要松條；四要整條，不要碎條。

3. 揉捻方法

揉捻分手工揉捻和機械揉捻兩種。

①手工揉捻。有“單把推進(jìn)”和“雙把螺旋滾動式”兩種方法。

②機械揉捻。揉捻機械種類有：25、30、35、40、45、55、65等型號。25～40型揉捻機械，一般用于制作名茶。40～65型揉捻機械，大多用于制作炒青和烘青綠茶。不同揉捻機，其投葉量（殺青葉量）是：40型，10千克；45型，15千克；50型，25千克；55型，33千克；65型，55～60千克。

揉捻葉溫度的高低，對茶葉品質(zhì)的影響較大。原料嫩，殺青后及時攤涼才揉捻的，稱之為“冷揉”，其目的是防止葉色變黃。而老的原料，殺青后可趁熱揉捻，稱為“熱揉”，其目的是使之容易緊卷成條。較嫩的原料比重大，同體積的投葉量其重量要顯得稍多，葉質(zhì)柔軟，容易成條，反之亦然。

揉捻加壓應(yīng)遵循“先輕后重，逐步加壓，輕重交替，最后不加壓”（即輕—重—輕）和“嫩茶輕壓短揉，老茶重壓長揉”的原則。在生產(chǎn)實踐中，較嫩的原料以輕壓為主，中間適當(dāng)加中壓；中級原料以中壓為主，中間適度加重壓；較粗老的原料以重壓為主。具體揉捻時間與加工情況見下表：

一次揉捻與多次揉捻的問題：生產(chǎn)實踐證明，嫩的原料只需揉捻一次即可，而粗老原料，通過解塊篩分后，篩面茶采取復(fù)揉較好。烘后復(fù)揉，易產(chǎn)生團(tuán)塊和珠茶。

4. 揉捻適度的標(biāo)志

①同批芽葉的揉捻程度均勻，中級以上的原料要求基本成條，低級粗老原料成條率須達(dá)70%以上。

②葉內(nèi)細(xì)胞扭曲變形率在45%～65%。茶汁黏附茶條表面，手摸有滑潤黏手的感覺。

③條索卷緊不扁、嫩葉不碎、老葉不松。

三、干燥

茶葉干燥的作用是使茶葉水分逐漸散失，最后達(dá)到成品產(chǎn)品足干要求。

1. 干燥的三個階段

茶葉干燥具有階段性和分次干燥的特性，一般可分為三個階段：第一階段主要以蒸發(fā)水分和制止殘余酶活性為主，需要較高溫度；第二階段時葉子可塑性增強，易發(fā)生形變，是固形的最佳時期；最后是干熱階段，是形成茶葉香味品質(zhì)的主要時期。采取分次干燥，有利于每批茶的干濕度均勻。

2. 干燥的目的

①蒸發(fā)水分，固定品質(zhì)。

②緊縮茶條，塑造外形。

③發(fā)展香氣，增進(jìn)滋味。

④縮小體積，便于儲運。

3. 干燥的要求

一是干燥均勻，排除過多水分，防止霉變，毛茶含水量降至5%～7%；二是條索卷緊勻整，有鋒苗，不扁，不松泡，不斷鈍，碎茶少；三是色澤綠潤；四是火功適當(dāng)，香味濃醇或正常，無煙、焦、渥悶、青澀或其他不正常氣味。

4. 炒青茶干燥

炒青茶干燥，按照傳統(tǒng)制法，分為炒二青、炒三青和輝鍋，共三道工序。目前大多數(shù)茶葉加工企業(yè)，使用滾筒炒干機，由于該機具有輝鍋車色的性能，故干燥作業(yè)只需進(jìn)行炒二青、炒三青兩道工序即可。

①二炒。主要作用是蒸發(fā)水分，使茶條卷攏收緊，為炒三青做準(zhǔn)備。滾炒二青應(yīng)遵循“較高溫、少量、排氣、快滾”的原則，以保證二青質(zhì)量。筒溫100～110℃，火溫掌握先高后低的原則。火溫過高，揉捻葉投入后，迅速粘貼滾筒壁，被高溫灼焦，產(chǎn)生焦煙味。若溫度過低，二炒時間延長、工效低，同時揉捻葉在長時間的濕熱悶蒸條件下，易出現(xiàn)悶黃、香氣不透和有燜熟味等現(xiàn)象。投葉量（揉捻葉）：一、二級原料為25千克；三級原料為27.5千克。時間為25～30分鐘。若投葉量過多，易出現(xiàn)滾碎、灼焦和工效低等問題。

二炒適度的標(biāo)志：茶坯顏色由綠色轉(zhuǎn)為墨綠、茶條較緊結(jié)、葉子不黏手、達(dá)六成干左右、基本定型。

②攤涼。二炒后，茶葉必須攤涼，使水分重新分布。攤涼過程中篩出碎末茶與茶條，分別足干。

③三炒。筒溫80～90℃，三炒過程中筒溫也應(yīng)掌握“先高后低”的原則。溫度過高，茶葉容易灼焦，芽葉表面起白色泡點，俗稱“魚眼泡”。溫度過低，香氣不能發(fā)揮。同時，長時間的滾炒，碎末茶增多，影響茶葉售價。投葉量（二炒葉）：一、二級原料為27.5千克；三級原料25千克。時間為1小時左右。

④滾干輝鍋。筒溫60℃左右。投葉量（三炒葉）：以茶葉沿筒壁滾動，不被拋散為度，投葉量35～40千克，先投分篩三炒葉的上段茶，40～50分鐘后，再投入三炒葉下段茶，總時間60～80分鐘。

5. 炒青干燥適度的標(biāo)志

①二炒葉水分含量20%～25%，茶條有干硬刺手的感覺，已經(jīng)基本定型。

②三炒葉或輝鍋葉，其足干水分含量為4%～5%。此時大拇指與食指搓捏茶條，即成粉末，視為足干。炒青綠茶成品在外形色澤上，要求灰綠光潤，因此在炒足干時，還要兼看顏色，若茶條已“上霜”，即變成“瓦灰色”時，便可出機攤涼裝儲。

6. 烘青干燥

烘青茶用烘干機實施的干燥工序為：毛火（初烘）攤涼足火（復(fù)烘）。

①毛火（初烘）。烘茶前先將烘干機升溫，當(dāng)進(jìn)風(fēng)口溫度達(dá)到110℃左右時，開始上茶。投葉量與攤?cè)~厚度要根據(jù)烘焙速度（時間）、揉捻時含水量多少，靈活掌握。采用自動烘干的步驟如下：茶坯由輸送帶自動送入烘箱，每分鐘上揉捻葉3～4千克，攤?cè)~厚度1～1.5厘米，最后自動卸葉。烘焙時間，快速約10分鐘，中速約15分鐘，慢速約20分鐘。揉捻葉含水量較高時，則烘箱溫度相應(yīng)地要高些，上葉量則應(yīng)減少，反之亦然。毛火干燥應(yīng)遵循“較高溫、少量、排氣、快烘”的原則。毛火茶葉要達(dá)到條索卷緊、稍感刺手、葉色烏綠。

②攤涼。毛火后，茶葉必須攤涼，使水分重新分布，以便復(fù)烘足干。

③足火（復(fù)烘）。進(jìn)風(fēng)口溫度：80～90℃，攤?cè)~厚度1.5～2厘米，當(dāng)復(fù)烘后的茶葉用手搓捏即成粉末時，表明已足干。足干烘青茶攤涼后方可裝儲。

7. 半烘炒干燥工藝