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【摘要】倉(cāng)儲(chǔ)在物流系統(tǒng)中具有至關(guān)重要的作用，倉(cāng)儲(chǔ)垛位布局的合理性對(duì)庫(kù)房管理、庫(kù)容利用等方面產(chǎn)生直接影響。文章從倉(cāng)儲(chǔ)垛位規(guī)劃必要性、規(guī)劃原則及規(guī)劃思路等5個(gè)方面入手，詳細(xì)闡述傳統(tǒng)平庫(kù)在垛位設(shè)計(jì)時(shí)的一些做法，為煙草工業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)平庫(kù)提供規(guī)劃參考。

【關(guān)鍵詞】平庫(kù)；倉(cāng)儲(chǔ)垛位；設(shè)計(jì)；優(yōu)化

1問題的提出

隨著現(xiàn)代物流技術(shù)與理念的發(fā)展，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，高效合理的倉(cāng)儲(chǔ)不僅可以幫助企業(yè)加速物資流動(dòng)、降低成本、保障生產(chǎn)，還可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的有效控制和管理。澄城卷煙廠于2018年完成異地技術(shù)改造和搬遷工作。技改新建庫(kù)房均為平庫(kù)，相對(duì)于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，平庫(kù)存在占地面積大、物資存儲(chǔ)分散、周轉(zhuǎn)靈活度不高等問題。因此，為最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存技術(shù)優(yōu)勢(shì)，克服平庫(kù)缺陷，本文從庫(kù)房垛位布局的設(shè)計(jì)及優(yōu)化著手，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)垛位進(jìn)行合理規(guī)劃。

2倉(cāng)儲(chǔ)垛位規(guī)劃的必要性

合理的倉(cāng)儲(chǔ)垛位規(guī)劃不僅能夠增加倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)容量，縮短物資出入庫(kù)時(shí)間，降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還能保證倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)中各種作業(yè)協(xié)調(diào)、高效地運(yùn)行，同時(shí)可以提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率。

3垛位布局原則及設(shè)計(jì)思路

垛位布局規(guī)劃的合理與否，直接決定物流作業(yè)是否便捷、高效、節(jié)約、暢通。因此，在垛位布局時(shí)不但要嚴(yán)格執(zhí)行《物料碼放技術(shù)要求》《煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)》要求，還要充分利用現(xiàn)有資源，以儲(chǔ)存物料及作業(yè)人員運(yùn)動(dòng)距離最小化、倉(cāng)儲(chǔ)面積和倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率最大化、方便作業(yè)、提高作業(yè)效率為原則。垛位平面布局的形式有垂直式布置和傾斜式布置兩種。由于工廠庫(kù)房為獨(dú)棟小樓平庫(kù)，庫(kù)內(nèi)承重柱較多，存儲(chǔ)區(qū)域呈長(zhǎng)方形，因此選擇主通道長(zhǎng)且寬、副通道短、整齊美觀、便于存取盤點(diǎn)，且有利于通風(fēng)和采光的垂直式布置方式。

4垛位布局規(guī)劃的實(shí)證分析

以澄城卷煙廠技改新建原料庫(kù)為例，研究庫(kù)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)垛位布局的設(shè)計(jì)與優(yōu)化。

4.1垛位平面布局的選擇

基本物流動(dòng)線模式有直線型、“L”型、“U”型、“S”型和環(huán)型5種，工廠倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房的出入庫(kù)在同一位置，整體布局較為緊湊，且?guī)靸?nèi)存儲(chǔ)區(qū)域分南北兩個(gè)存儲(chǔ)區(qū)，物料搬運(yùn)貫穿整個(gè)區(qū)域，同時(shí)結(jié)合庫(kù)房作業(yè)流程特點(diǎn)，選擇較為合適的“U”型布置方案。

4.2倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域通道設(shè)計(jì)

作為倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的通道，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)能夠提供物資存取、裝卸設(shè)備的進(jìn)出及必要的服務(wù)。并且，通道設(shè)計(jì)的好壞直接影響物資出入庫(kù)作業(yè)效率，因此在通道設(shè)計(jì)時(shí)，工廠以直線布置為原則，結(jié)合設(shè)備自身屬性及操作人員作業(yè)技能，對(duì)主通道、人行通道的寬度進(jìn)行確定。

4.3倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域垛位設(shè)計(jì)

根據(jù)庫(kù)存物資年限、配方使用頻率、叉車作業(yè)難度、庫(kù)內(nèi)異形物體占用面積大小及《煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)》要求，設(shè)計(jì)小垛位和大垛位兩種存儲(chǔ)方式，對(duì)有效面積利用率、存放量進(jìn)行測(cè)算，具體見表1。從表1可以看出，方案一的有效面積利用率為53.53%，方案二的有效面積利用率為62.68%，較方案一可多放置煙葉21514擔(dān)。因此，確定原料周轉(zhuǎn)庫(kù)一層垛位設(shè)計(jì)為每區(qū)3列靈活管理的小垛位。當(dāng)煙葉產(chǎn)地、等級(jí)信息一致時(shí)，為確保最大化地利用垛位面積，將兩個(gè)小垛位合并為一個(gè)大垛位，減少垛位與垛位間距。將使用頻率較低，存儲(chǔ)年限較久的二、三樓及貼建庫(kù)設(shè)計(jì)為每區(qū)2列的大垛位，具體如圖1所示。

4.4庫(kù)容定額核定

根據(jù)《煙草及煙草制品倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（YC/T205—2017）要求，片煙多高層碼垛時(shí)，庫(kù)房利用系數(shù)50％，每平方米儲(chǔ)量為450kg，結(jié)合庫(kù)房建筑面積計(jì)算，原料庫(kù)理論上可儲(chǔ)存片煙13.45萬擔(dān)。因此，根據(jù)庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)（異性區(qū)域）、期末存儲(chǔ)量等因素，對(duì)原料庫(kù)2019年全年煙葉庫(kù)庫(kù)存量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。2019年全年6月份卷煙期末存儲(chǔ)量最大，為12.78萬擔(dān)。在實(shí)際運(yùn)行過程中，存在生產(chǎn)用料發(fā)出后，剩余的一個(gè)等級(jí)煙葉不能放滿整個(gè)垛位，而其他垛位煙葉又不能混放，同時(shí)存在一些異形區(qū)域不可放煙，測(cè)算此部分面積約293m2，可放置煙葉0.5萬擔(dān)。因此，設(shè)定原料庫(kù)最大庫(kù)容定額為13萬擔(dān)。

5結(jié)語

傳統(tǒng)平庫(kù)垛位規(guī)劃的關(guān)鍵在于是否可以利用現(xiàn)有資源，遵循便捷、高效、安全的原則，合理規(guī)劃存儲(chǔ)垛位。本文提供了針對(duì)傳統(tǒng)平庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域垛位規(guī)劃的一種思路，而垛位規(guī)劃是一個(gè)動(dòng)態(tài)發(fā)展的過程，且因各自所建庫(kù)房的具體情況規(guī)劃方案不盡相同，因此倉(cāng)儲(chǔ)垛位的設(shè)計(jì)及優(yōu)化也要在實(shí)踐中不斷探索和前進(jìn)。

參考文獻(xiàn)

［1］楊強(qiáng)，李菁，陳曉偉．基于叉車動(dòng)線的成品卷煙平庫(kù)垛位布局設(shè)計(jì)優(yōu)化研究［J］．企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2015，34（20）：18-20，23.

［2］吳洪剛．煙草商業(yè)企業(yè)自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)與平庫(kù)結(jié)合模式下的平庫(kù)儲(chǔ)位布局研究［J］．物流技術(shù)，2009，28（8）：133-135.

作者:董莉 單位:陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司