前言：中文期刊網(wǎng)精心挑選了生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文供你參考和學(xué)習(xí)，希望我們的參考范文能激發(fā)你的文章創(chuàng)作靈感，歡迎閱讀。

生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文1

關(guān)鍵詞：藥品生產(chǎn)企業(yè)；質(zhì)量成本管理；策略

一、藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量成本構(gòu)成

質(zhì)量成本是藥品生產(chǎn)企業(yè)成本的重要構(gòu)成部分，根據(jù)不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)有著不同的分類表現(xiàn)，簡單來說，可以分為以下三個部分。第一、預(yù)防成本。指預(yù)防不合格藥品而產(chǎn)生的費用，是質(zhì)量成本控制的先導(dǎo)內(nèi)容。預(yù)防成本的構(gòu)成較為多樣，比如，藥品企業(yè)為加強質(zhì)量管理，在制定質(zhì)量方針、計劃中所產(chǎn)生的成本；又如藥品企業(yè)針對員工質(zhì)量管理教育培訓(xùn)而產(chǎn)生的成本等。第二、檢驗成本。藥品的產(chǎn)品鑒定是生產(chǎn)中的重要程序，會產(chǎn)生相應(yīng)的成本開支。鑒定成本包括原材料、輔料的檢驗成本；藥品中間體的檢驗成本；藥品生產(chǎn)完成后的驗收成本；此外，鑒定設(shè)備的維修、保養(yǎng)費用也屬于鑒定成本的范圍。第三、損失成本。損失成本由內(nèi)部損失成本、外部損失成本兩個方面的內(nèi)容構(gòu)成。內(nèi)部損失成本指發(fā)生在企業(yè)內(nèi)部的損失成本，比如產(chǎn)品在出廠前發(fā)生質(zhì)量問題，難以向市場銷售而導(dǎo)致的損失；又如產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析處理費用等。外部損失成本指產(chǎn)品銷售后，因故障而產(chǎn)生的成本，比如因醫(yī)藥產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致使用的患者生命財產(chǎn)損失的賠償費用等。

二、藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量成本管理的意義

1.強化藥品生產(chǎn)質(zhì)量

質(zhì)量作為產(chǎn)品的生命，對制造業(yè)企業(yè)而言，有著尤為重要的作用。特別是對于藥品生產(chǎn)企業(yè)而言，更是如此。藥品生產(chǎn)企業(yè)由于生產(chǎn)對象的特殊性，對產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常高的要求，因為藥品任何環(huán)節(jié)的瑕疵都有可能導(dǎo)致無法挽回的損失，給人民群眾的生命健康安全造成威脅。隨著藥品企業(yè)管理實踐的不斷深入，全面質(zhì)量管理日益成為藥品企業(yè)管理中的重點內(nèi)容，而質(zhì)量成本管理正是基于全面質(zhì)量管理的成本管理活動，其在成本管理中不僅從財務(wù)的角度看待問題，更將質(zhì)量控制作為成本管理的中心，質(zhì)量控制在前，成本控制在后，成本控制圍繞質(zhì)量控制開展，能夠強化藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。

2.壓縮企業(yè)成本開支

我國作為世界第二大藥品市場國，藥企之間的競爭非常激烈，不少藥物更是面臨著同質(zhì)化競爭的問題，就以7ACA為例，國內(nèi)有多個廠家生產(chǎn)。在產(chǎn)品質(zhì)量以及功能相同的情況下，價格就成為產(chǎn)品爭奪市場的利器。對此，質(zhì)量成本管理有著重要的作用。質(zhì)量成本管理圍繞質(zhì)量控制開展成本管理活動，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，力圖最大限度地降低成本開支，在優(yōu)化企業(yè)經(jīng)費配置，降低生產(chǎn)成本中具有重要作用。

三、藥品生產(chǎn)企業(yè)加強質(zhì)量成本管理的策略

1.完善成本管理體系

質(zhì)量成本作為成本構(gòu)成的重要內(nèi)容，強化質(zhì)量成本管理，是在確保藥品質(zhì)量的前提條件下，嚴(yán)格控制成本支出，提高藥品生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段。在質(zhì)量成本管理中，最為主要的任務(wù)便是完善質(zhì)量成本管理體系。對此，藥品生產(chǎn)企業(yè)可以從以下幾點出發(fā)，采取有效的措施。首先，完善質(zhì)量成本管理組織機構(gòu)。當(dāng)前，藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理與成本管理分屬不同的部門，在管理中存在空白點，導(dǎo)致管理效果長期得不到提升，企業(yè)需要設(shè)置專門的質(zhì)量成本管理機構(gòu)，從質(zhì)量管理部門以及成本管理部門選派專業(yè)化的人士，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量成本管理的任務(wù)，以提高管理活動的針對性。其次，完善質(zhì)量成本管理流程。藥品生產(chǎn)企業(yè)需要從質(zhì)量成本管理的特殊性出發(fā)，緊扣質(zhì)量成本管理的實際需要，不斷完善管理流程，最大限度地剔除管理中重復(fù)、冗余的環(huán)節(jié)，提高質(zhì)量成本的管理效率。最后，健全質(zhì)量成本管理的制度?！皼]有規(guī)矩，不成方圓”，在藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量成本管理中，制度扮演著至關(guān)重要的作用，完善的制度是有效提升管理效率的重要保障，藥品生產(chǎn)企業(yè)需要從制度的周密性、細(xì)致性以及可執(zhí)行性三個角度出發(fā)，加強制度建設(shè)。

2.明確成本管理責(zé)任

權(quán)責(zé)不明確是當(dāng)前藥品企業(yè)質(zhì)量成本管理中最為嚴(yán)重的問題。對此，藥品生產(chǎn)企業(yè)需要從質(zhì)量控制與成本壓縮的角度出發(fā)，明確成本管理的主體責(zé)任，在組織機構(gòu)建設(shè)的基礎(chǔ)上，推行崗位責(zé)任制。要點如下：第一、明確管理機構(gòu)的責(zé)任。如前所言，構(gòu)建高效統(tǒng)一的管理機構(gòu)是質(zhì)量成本管理得以深入開展的前提條件。管理機構(gòu)需要肩負(fù)起質(zhì)量成本管理的主體責(zé)任，深入到質(zhì)量成本管理的各個流程、各項環(huán)節(jié)，以明確的管理責(zé)任書作為管理機構(gòu)工作開展的參考依據(jù)。第二、推行崗位責(zé)任制。質(zhì)量成本管理的范圍比較寬泛，凡是質(zhì)量控制中的成本支出，均屬于質(zhì)量成本管理的內(nèi)容。因此，藥品企業(yè)需要根據(jù)管理活動的特點以及質(zhì)量成本控制的要點，將管理任務(wù)進(jìn)行分解，以崗位為中心分解管理任務(wù)，確保定崗定責(zé)，有效克服管理活動中存在的人浮于事的現(xiàn)象，以提高管理活動的有效性。第三、嚴(yán)格績效考核機制?？冃Э己酥贫仁菎徫回?zé)任制度的重要補充，也是充分發(fā)揮崗位責(zé)任制度作用與價值的有效形式。藥品生產(chǎn)企業(yè)要建立健全績效考核的指標(biāo)，根據(jù)崗位工作人員的實際表現(xiàn)開展績效考核活動，將績效考核的結(jié)果與薪酬、晉升等關(guān)聯(lián)起來，激勵員工更好地履行崗位責(zé)任。

3.適度提高預(yù)防成本

藥品企業(yè)質(zhì)量成本的構(gòu)成較為復(fù)雜，從宏觀的角度來說，可以分為顯性成本、隱性成本，而從成本支出的實際范圍而言，又可以細(xì)分為多種形式。此點前文已經(jīng)言及。質(zhì)量成本的構(gòu)成要素共同形成了質(zhì)量總成本，因此，加強質(zhì)量成本構(gòu)成要素的成本控制，自然也就成為總成本控制的重要方式，其中比較重要的一條便是適度地提高預(yù)防成本。預(yù)防成本提高看似會增加總成本，實際上卻并非如此。因為質(zhì)量成本構(gòu)成要素之間具有關(guān)聯(lián)性，預(yù)防成本的增高會導(dǎo)致其他成本的下降，最為典型的便是鑒定成本、故障成本等。預(yù)防成本屬于前期投入成本，以預(yù)防醫(yī)藥產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，預(yù)防成本的提高可以增強藥品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制能力，盡管前期的投入會增加，但后期質(zhì)量成本會出現(xiàn)顯著下降的態(tài)勢，且質(zhì)量成本的控制實踐表明，在特定范圍內(nèi)，增加預(yù)防成本會導(dǎo)致鑒定成本、故障成本的顯著下降，同時，二者下降的幅度要高于預(yù)防成本的增加幅度，從而實現(xiàn)總成本的降低。當(dāng)然，這并不意味著預(yù)防成本占比越高越好，藥品生產(chǎn)企業(yè)要結(jié)合企業(yè)自身質(zhì)量成本管理構(gòu)成的特點以及管理活動的實際需要，選擇最為適宜的成本要素構(gòu)成比，以此作為質(zhì)量成本管理的出發(fā)點、立足點。

四、結(jié)語

成本控制是企業(yè)確保經(jīng)濟效益的關(guān)鍵措施，而對制造業(yè)企業(yè)而言，質(zhì)量成本控制則是成本控制的中心內(nèi)容。藥品生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求遠(yuǎn)高于一般企業(yè)，質(zhì)量成本在總成本中的占比相對也更高。藥品生產(chǎn)企業(yè)要強化質(zhì)量成本的管控，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時，最大限度地降低成本支出，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

參考文獻(xiàn)

[1]馮定軍.立華制藥藥品質(zhì)量成本管理體系的構(gòu)建研究[D].浙江工業(yè)大學(xué)，2015.

[2]白潔.對制造企業(yè)質(zhì)量成本控制和優(yōu)化的研究[J].科技展望，2016，（33）：306.

[3]宮平.質(zhì)量成本管理在制藥企業(yè)的應(yīng)用[J].科技市場經(jīng)濟，2016，（3）：54.

[4]陸新穎.醫(yī)藥企業(yè)在TQM基礎(chǔ)上對質(zhì)量成本管理的應(yīng)用方式分析[J].中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計，2014，（1）：116-117.

生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文2

關(guān)鍵詞：物流成本 物流成本管理 對策措施

隨著現(xiàn)代物流的迅速發(fā)展，物流管理日益滲透到企業(yè)各項管理之中。物流成本管理是生產(chǎn)企業(yè)物流管理的核心部分。企業(yè)通過對物流成本的有效把握，利用物流要素之間的效益背反關(guān)系，科學(xué)、合理地組織物流活動，加強對物流活動過程中費用支出的有效控制，降低物流活動中的物化勞動和活勞動的消耗，從而達(dá)到降低物流總成本，提高經(jīng)濟效益和社會效益的目的。

生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理現(xiàn)狀

生產(chǎn)企業(yè)物流成本是指企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、回收等過程中所發(fā)生的運輸、包裝、保管、輸送、回收方面的成本。與流通企業(yè)相比，生產(chǎn)企業(yè)的物流成本大都體現(xiàn)在所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本之中，具有與產(chǎn)品成本的不可分割性。

西方發(fā)達(dá)國家的物流成本管理研發(fā)經(jīng)歷了了解物流成本實際狀況、物流成本核算、物流成本管理、物流收益評估、物流盈虧分析五個階段。在生產(chǎn)企業(yè)的物流成本管理實踐中，達(dá)到物流成本管理第四階段水平的企業(yè)不多，多數(shù)企業(yè)的物流成本管理水平還都處于第三階段。

在我國，生產(chǎn)企業(yè)對物流成本的構(gòu)成已經(jīng)有了一定的理解，并確認(rèn)了最需要展開的功能成本分析和動態(tài)的成本計算能力。但是由于我國工業(yè)化總體水平較低，許多會計核算方法成為解決物流成本問題的障礙，對物流過程進(jìn)行有效的成本管理仍然存在著困難，嚴(yán)重影響了工業(yè)企業(yè)物流合理化及管理水平的提高。貨物卸貨、搬運、暫存、包裝、資訊、準(zhǔn)時配送等方面失控，企業(yè)物流專業(yè)化技術(shù)水平不高，物流不合理，物流運作能力低下。

物流管理水平的低下決定了物流成本管理水平較低，組織間交易成本高，物流成本水平居高不下。從物流成本管理經(jīng)歷的五個階段看，我國企業(yè)的物流成本管理大多還處于了解物流成本的實際狀況，即對物流活動的重要性提高了認(rèn)識的第一階段，只有少部分企業(yè)達(dá)到了物流成本核算，即了解并解決物流活動中存在的問題的第二階段（但核算水平很低、了解和解決問題的層次也不深），物流部門落后于生產(chǎn)部門，物流成本管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于生產(chǎn)管理。

生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理的主要問題

企業(yè)物流成本管理關(guān)系到企業(yè)成本競爭優(yōu)勢的建立。在我國絕大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)管理實踐中，物流成本衡量的計算體系尚未確立，能明確本企業(yè)物流成本在銷售額中所占比例的企業(yè)少之又少，報表上所反映出來的物流成本僅是向企業(yè)外部支付的物流費用，只不過是物流成本的“冰山一角”，因而無法真正了解物流的全部費用，實現(xiàn)物流成本削減也變得十分困難。

（一）現(xiàn)行財會制度和核算方法不利于物流成本管理

日本早稻田大學(xué)西澤修教授在研究物流成本時指出，現(xiàn)行的財務(wù)會計制度和會計核算方法不適合現(xiàn)代物流的費用管理，不能掌握物流費用的實際情況，導(dǎo)致人們對物流費用的了解甚少，存在很大的虛假性。目前，我國企業(yè)現(xiàn)有的會計核算制度主要是按照勞動力和產(chǎn)品來分?jǐn)偲髽I(yè)成本的，企業(yè)現(xiàn)行的財務(wù)會計制度中沒有單獨的科目來核算物流成本，企業(yè)的“損益表”中沒有物流成本的直接記錄，因而較難對企業(yè)發(fā)生的各種物流費用做出準(zhǔn)確的計算與分析，無法完整統(tǒng)計物流成本，使企業(yè)物流成本管理無從下手。

（二）物流量規(guī)模小制約物流成本的降低

我國第三方物流還處于發(fā)展初期，第三方物流市場還相當(dāng)分散，第三方物流企業(yè)規(guī)模小，多數(shù)第三方物流企業(yè)重基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，輕物流信息平臺建設(shè)，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的運作程序，無法提供整體解決方案，難以大幅度降低物流成本。沒有物流業(yè)務(wù)外包的生產(chǎn)企業(yè)多為中小型企業(yè)，物流量小，達(dá)不到規(guī)模經(jīng)濟，并且物流設(shè)施和技術(shù)落后，在倉儲、運輸、配送各個環(huán)節(jié)仍然以手工作業(yè)為主，使企業(yè)物流成本管理難以開展，物流成本較高。

（三）物流成本橫向比較困難

各企業(yè)通常是分別對物流成本進(jìn)行計算和控制的，即各企業(yè)是根據(jù)各自不同的理解和認(rèn)識來把握物流成本，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因此各企業(yè)間無法在物流成本方面進(jìn)行比較分析，也無法得出確切的行業(yè)平均物流成本值，難以建立物流成本比較優(yōu)勢。

提升生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理水平的思路

物流成本管理是企業(yè)物流管理的重要手段。通過對物流成本的有效管理，能推動企業(yè)物流的合理化進(jìn)程，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。對物流成本的控制，企業(yè)應(yīng)當(dāng)從思想觀念上和管理體制上加以轉(zhuǎn)變，研究制定可行的程序和方法，堅持運用系統(tǒng)化的方法綜合考慮以得出合理的方案，最終追求總成本的最小化。

在物流成本的控制過程中運用系統(tǒng)理論和系統(tǒng)方法，將與物流相互聯(lián)系的各項業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)組合成統(tǒng)一的整體，并將計算機運用到企業(yè)物流成本的綜合控制中，從系統(tǒng)整體出發(fā)，互相協(xié)調(diào)，為客戶、本企業(yè)內(nèi)各部門提供最佳服務(wù)，最大限度地降低企業(yè)物流成本。

（一）優(yōu)化物流流程

企業(yè)降低物流成本應(yīng)從優(yōu)化物流流程，改善物流管理入手，從企業(yè)組織上保證物流管理的有效進(jìn)行。設(shè)置專門的物流管理的部門，實現(xiàn)物流管理的專門化；樹立現(xiàn)代物流理念，重新審視企業(yè)的物流系統(tǒng)和物流運作方式，吸收先進(jìn)的物流管理方法，結(jié)合企業(yè)自身實際，尋找改善物流管理方法，有效管理企業(yè)物流成本。

（二）完善物流途徑

傳統(tǒng)的狹義的物資成本概念僅限于物資本身的購進(jìn)價款，物資的質(zhì)量成本及拖期交貨成本對企業(yè)成本的影響往往沒有得到計算、考核和控制。在物流成本構(gòu)成中，倉儲成本比重僅次于運輸成本，因此企業(yè)應(yīng)注重倉儲成本的管理，采用JIT（Just In Time）方法，完善物流途徑，縮短物流運程，減少庫存量和周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，合理庫存，提高保管效率，這是降低物流成本最重要的方法。企業(yè)在保證物資質(zhì)量和交貨時間的前提條件下，可以免去為防止殘次品和不按期到貨而多儲備物資，節(jié)省流動資金的占用，降低物資存儲費用。

（三）再造業(yè)務(wù)流程

為適應(yīng)當(dāng)前的競爭態(tài)勢，生產(chǎn)企業(yè)物流管理部門必須進(jìn)行以市場、客戶為導(dǎo)向的流程再造，變職能管理為流程管理，通過流程再造，建立以市場為導(dǎo)向、面向客戶、以客戶評判作為服務(wù)考核結(jié)果、體現(xiàn)運作效率和效果的流程，更好地滿足客戶需求。

與流程再造相配套的還包括將原有的基于職能部門的績效評價指標(biāo)過渡到基于業(yè)務(wù)流程的績效評價指標(biāo)體系，修改后的績效評價指標(biāo)體系應(yīng)該能恰當(dāng)?shù)胤从称髽I(yè)整體運營狀況以及流程各節(jié)點部門之間的運營關(guān)系，從而促進(jìn)整個物流上的資金流、信息流、物流、價值流、工作流高效流動，實現(xiàn)整個物流暢通無阻的高效運行。

（四）恰當(dāng)選擇物流模式

從產(chǎn)權(quán)角度看，物流模式大致可以分為自營物流、物流聯(lián)盟和第三方物流。在物流實踐中，企業(yè)應(yīng)該以物流成本最小化為最終目標(biāo)，從企業(yè)的資金實力、管理能力、物流在企業(yè)發(fā)展中的戰(zhàn)略地位以及物流市場的交易成本四個方面進(jìn)行綜合權(quán)衡，選擇物流模式。

物流外包作為一個提高物資流通速度、節(jié)省倉儲費用和減少在途資金積壓的有效手段，確實能夠給供需雙方帶來較多的收益，企業(yè)選擇第三方承擔(dān)物流服務(wù)的情況將會更加普遍。因此，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況，選擇理想的第三方物流企業(yè)，實行物流外包或局部外包，是降低物流成本的方法之一。如果物流對企業(yè)發(fā)展非常重要，企業(yè)的物流管理協(xié)同成本小于委托第三方物流的交易成本則應(yīng)該選擇自營物流。

(五)系統(tǒng)管理物流成本

追求物流總成本的最小化，對于企業(yè)構(gòu)筑和優(yōu)化物流系統(tǒng)，尋找降低物流成本的空間和途徑具有特別重要的意義。隨著物流管理意識的增強和來自降低成本的壓力，不少企業(yè)開始把降低成本的眼光轉(zhuǎn)向物流領(lǐng)域。

然而，在實踐中發(fā)現(xiàn)，不少企業(yè)對降低物流成本的努力只是停留在某一項功能活動上，而忽視了對物流活動的整合。由于各種物流活動之間存在著效益背反，這就要求管理人員必須研究總體效益，以成本為核心，用系統(tǒng)論觀點，按照總成本最低的要求，調(diào)整各個分系統(tǒng)之間的矛盾，把它們有機地聯(lián)系起來，成為一個整體，從而達(dá)到物流總成本最小化，實現(xiàn)企業(yè)的最佳效益。

（六）加強物流成本的核算

物流成本核算的基礎(chǔ)是物流成本的計算，物流成本計算的難點在于缺乏充分反映物流成本的數(shù)據(jù)，物流成本數(shù)據(jù)很難從財務(wù)會計的數(shù)據(jù)中剝離出來。因此，要準(zhǔn)確計算物流成本，首先要做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理工作。

（七）實施“全程供應(yīng)鏈”管理

對于一個企業(yè)來講，控制物流成本不單單是追求本企業(yè)物流的效率化，而應(yīng)該考慮從產(chǎn)品制成到最終客戶整個供應(yīng)鏈過程的物流成本效率化。為了進(jìn)一步降低企業(yè)的物流成本，企業(yè)管理應(yīng)從過去關(guān)注企業(yè)“內(nèi)部供應(yīng)鏈”的管理轉(zhuǎn)向關(guān)注從客戶到供應(yīng)商的“全程供應(yīng)鏈”管理。生產(chǎn)企業(yè)對從原材料采購到產(chǎn)品銷售的全過程實施一體化管理，企業(yè)與供應(yīng)商和顧客發(fā)展良好的合作關(guān)系，建立比較完善的供應(yīng)鏈，盡量減少“中間層次”，直接將貨物送達(dá)最終顧客，減少開支，并能更有效地管理資源，無需承擔(dān)倉儲及存貨管理的成本。

（八）構(gòu)筑現(xiàn)代物流信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

局部物流效率優(yōu)化無法保證企業(yè)在競爭中取得成本上的優(yōu)勢，為此，企業(yè)必須借助于現(xiàn)代化信息系統(tǒng)的構(gòu)建，把物流系統(tǒng)內(nèi)部各功能要素和外部的戰(zhàn)略伙伴有效地聯(lián)系起來，形成物流快速反應(yīng)系統(tǒng)。具體來說，就是通過將企業(yè)定購的意向、數(shù)量、價格等信息在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行傳輸，從而使生產(chǎn)、流通全過程的企業(yè)或部門分享由此帶來的利益，充分應(yīng)對可能發(fā)生的各種需求，進(jìn)而調(diào)整不同企業(yè)間的經(jīng)營計劃和行為，從整體上降低物流成本。

參考文獻(xiàn)：

1.鮑爾索克斯.物流管理[M].機械工業(yè)出版社，1999

2.王之泰.現(xiàn)代物流學(xué)[M].中國物資出版社，1995

3.丁俊發(fā).中國物流[M].中國物資出版社，2003

4.王鍵.現(xiàn)代物流網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的構(gòu)建[M].科學(xué)出版社，2005

5.現(xiàn)代物流管理課題組.物流成本管理[M].廣東經(jīng)濟出版社，2002

生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文3

關(guān)鍵詞：?；?；物流成本；管理；策略

危化品即危險化學(xué)品，包括易燃物品、易爆物品、有毒物品、有害物品、和放射性物品。其儲存和運輸過程中都極易造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，因此，危化品的運輸?shù)玫较嚓P(guān)部門的高度重視，各部門紛紛出臺相關(guān)的法律條例對?；返倪\輸進(jìn)行管理。

在?；飞a(chǎn)企業(yè)在物流過程中，主要存在以下問題。

1.?；穫}儲環(huán)節(jié)的相關(guān)問題

在?；妨魍ㄖ?，要在倉庫內(nèi)完成貨物的擺放、裝卸、搬運、堆垛上架、拆垛取貨等工作，倉庫的工作流程繁多，環(huán)境較為雜亂，工作人員也比較多，?；返膫}儲問題主要有以下幾點：

1.1 堆放環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)混亂無序的狀態(tài)

我國危化品專門倉庫極少，大多數(shù)的倉庫都是堆放各種物品，物品的種類繁多，規(guī)格復(fù)雜，工作人員和所需機械數(shù)量多，容易造成場面混亂無秩序，出現(xiàn)問題時，場面難以控制。

1.2 ?；纷鳂I(yè)環(huán)境存在不確定性

倉庫作業(yè)是一個復(fù)雜的流程，其環(huán)境具有較大的不確定性。首先，倉儲中?；返姆N類繁多，數(shù)量較多，流動性極快，難以實時掌握危化品的狀況。其次，?；肪哂休^高的危險性，且倉儲事故的波及能力及強。再次，危化品作業(yè)中會涉及大量的工作人員和操作機械。紛繁復(fù)雜的環(huán)境給?；返膫}儲帶來一定的困難。

1.3 危化品人機結(jié)合程度低

目前，我國?；穫}儲作業(yè)的“人機結(jié)合”程度較低，倉庫作業(yè)過程中，機械的穩(wěn)定性較差，而人力又容易出現(xiàn)意外，造成傷害，因此在危化品倉儲環(huán)節(jié)中選擇何種作業(yè)方式，也是需要解決的一大問題。

2.?；愤\輸環(huán)節(jié)存在的問題

2.1低成本運輸能力缺乏，運輸方式選擇出現(xiàn)矛盾

我國的工業(yè)正處于高速發(fā)展階段，但原料產(chǎn)業(yè)多集中于中西部，卻要輸出到遙遠(yuǎn)的東南沿海地區(qū)，增加物流成本的同時，也增加了危險隱患。各種運輸方式相比，水路運輸是最節(jié)約成本的，但是受到自然條件限制，能夠進(jìn)行水運?；返暮佣魏陀心芰M(jìn)行水運的企業(yè)較少，因此，相對靈活的公路運輸又有較高的運輸成本，風(fēng)險性較高。

2.2物流效率低下

危化品在運輸裝配環(huán)節(jié)受到很多條件限制，如，?；纷陨淼奈锢砗突瘜W(xué)性質(zhì)，選用的機械，操作流程與標(biāo)準(zhǔn)，通過審核和備案的專用車輛等，因此，在運輸工具的選擇、運輸線路的確定，協(xié)調(diào)運輸時間與客戶要求的矛盾等方面，容易造成運力的浪費，擴大了成本，降低了效率。

3.行業(yè)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，難以統(tǒng)一監(jiān)管

目前我國危化品生產(chǎn)企業(yè)缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工作狀態(tài)良莠不齊，為增加經(jīng)濟利益，僅遵守國家相關(guān)法律最基本的要求，甚至私自違反規(guī)則，物流安全不能很好地得到保障。沒有統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)，管理部門眾多，銜接工作不到位，加之不同地區(qū)的管理力度和管理標(biāo)準(zhǔn)不盡相同，整個監(jiān)管工作難以系統(tǒng)運作。

4.?；飞a(chǎn)企業(yè)的物流成本管理與控制

4.1建立統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)部門加大監(jiān)督力度

危化品的物流管理因為危險系數(shù)高，更應(yīng)該形成明確的規(guī)定，國家也應(yīng)該有針對性地出臺相關(guān)條例，保證行業(yè)秩序，加大監(jiān)督力度，防止企業(yè)投機取巧。例如國家在2013年根據(jù)頒布了《?；愤\輸管理條例》，應(yīng)該針對新近發(fā)生的問題逐年對其進(jìn)行修繕，使之更具約束力。

4.2發(fā)展以物聯(lián)網(wǎng)物流管理技術(shù)為核心的物流管理信息化建設(shè)

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展為危化品物流管理創(chuàng)造了新途徑。利用RFID、GPS和GIS等技術(shù)，從生產(chǎn)抓起給危化品貼RFID標(biāo)簽來展現(xiàn)?；返幕拘畔?，還可以將標(biāo)簽與導(dǎo)航相結(jié)合，實現(xiàn)?；肺锪鞯募皶r跟蹤定位、監(jiān)控管理，預(yù)見和控制事故的發(fā)生，這樣就可以一直追蹤定位?；?，方便掌握其物流信息，還能夠主動智能干預(yù)安全事故。

4.3完善?；穬Υ婊亟ㄔO(shè)

有關(guān)調(diào)查結(jié)果顯示，我國建筑面積3000平方米以下、油罐容量在10000立方米以下的危險品倉庫約占總數(shù)的45%，這些倉庫多數(shù)屬于生產(chǎn)企業(yè)和中小民營企業(yè)，沒有形成較大規(guī)模的儲存基地。因此，可以對各地區(qū)的?；穬Υ?zhèn)}庫進(jìn)行規(guī)劃與整合，不斷完善?；穬Υ婊?，使之與原料、消費市場形成一個全方位的物流體系，節(jié)約運輸成本，降低運輸難度，保證運輸安全。例如，上海市金山區(qū)建設(shè)的漕涇化工業(yè)物流園區(qū)，已建成為上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)的配套物流倉儲區(qū)，與上海本地的公司以及巴斯夫、拜耳等一些公司的相關(guān)項目進(jìn)行配套，與千萬噸煉油和百萬噸乙烯項目成功銜接，現(xiàn)在已成為上海西部的化工倉儲物流基地，為我國的?；肺锪髯龀隽溯^大的貢獻(xiàn)。

結(jié)語

科技的力量是無窮的，?；妨魍梢砸揽楷F(xiàn)代物流理論和物流技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展，現(xiàn)代的理論和技術(shù)能夠為?；肺锪魈峁┝己玫谋Ｕ?。在第三方物流理論的指導(dǎo)下將部分危化品生產(chǎn)企業(yè)有機整合，并建立專業(yè)的物流公司，統(tǒng)一管理危化品企業(yè)的物流，在提高效率的基礎(chǔ)上提高物流工作的質(zhì)量，一改現(xiàn)階段?；菲髽I(yè)量多質(zhì)少的尷尬局面，促進(jìn)?；肺锪鞒s方向發(fā)展，實現(xiàn)?；飞a(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟利益與社會效益的最大化。同時，危化品生產(chǎn)企業(yè)在新的物流理論和技術(shù)的指導(dǎo)下能夠慢慢步入正軌，工作安全得到進(jìn)一步保障，減輕了政府各級管理部門的工作壓力。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙新欣.危險化學(xué)品運輸管理平臺的設(shè)計與其中若干問題的研究[D].華東師范大學(xué)，2013.

[2]紀(jì)鵬飛.?；愤\輸企業(yè)：國家應(yīng)建立統(tǒng)一的危化品運輸?shù)呐嘤?xùn)體系[J].專用汽車，2014，09：72-74.

[3]沈哲，金文姬.?；愤\輸事故風(fēng)險控制創(chuàng)新研究――基于寧波?；菲髽I(yè)的調(diào)研[J].浙江萬里學(xué)院學(xué)報，2016，02：9-13.

生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文4

關(guān)鍵詞:生產(chǎn)型企業(yè);成本管理;存在的問題;對策

一、生產(chǎn)型企業(yè)成本管理存在的問題

(一)成本管理理念落后

成本管理是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，一般由成本計劃、成本預(yù)測、成本管理、成本考核幾個環(huán)節(jié)組成。成本管理同時也需要企業(yè)上下全體員工形成合力，重視成本管理的理念才能落到實處。目前大部分生產(chǎn)企業(yè)片面認(rèn)為是財務(wù)人員的職責(zé)，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)考慮甚少，如何節(jié)省開支、降低成本只會流于形式，成本管理沒有引起足夠重視。同時企業(yè)內(nèi)部的成本管理培訓(xùn)機制缺失，沒有鼓勵、引導(dǎo)、創(chuàng)新的相關(guān)措施。企業(yè)內(nèi)部沒有形成全員成本控制意識，目前僅是財務(wù)單一部門進(jìn)行成本管理，失去全員成本控制理念，將全員成本管理的積極性抹殺，不利于成本管理。

(二)成本核算方法落后

傳統(tǒng)成本核算手段單一、階段不全，造成產(chǎn)品的直接成本和間接成本的歸集不統(tǒng)一。成本核算的理解誤區(qū)，致使核算出來的成本不真實，不利于企業(yè)有效、準(zhǔn)確計算成本。往往成本核算只重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)，護(hù)士前期研發(fā)費用、設(shè)計成本、企業(yè)文化、創(chuàng)新價值的體現(xiàn)甚少，有時售后服務(wù)的成本計算太小沒有有效的考慮各種風(fēng)險成本。成本管理的環(huán)節(jié)無法為企業(yè)成本控制提供有效依據(jù)。隨著互聯(lián)網(wǎng)+時代的到來，傳統(tǒng)成本核算缺少信息化數(shù)據(jù)支持，以上成本核算方法的落后致使成本管理失真。

(三)成本管理體系不健全

大部分生產(chǎn)型企業(yè)成本管理制度缺失、甚至不健全。一個有效的成本管理體系應(yīng)包含事前、事中、事后全面成本管理、動態(tài)成本管理體系。實際成本管理往往只重視事中和事后環(huán)節(jié)，缺少預(yù)控狀態(tài)的成本管理。事后成本管理主要體現(xiàn)在成本核算環(huán)節(jié)缺少成本考核，不利于企業(yè)成本的控制。一個完整的成本管理體系主要由成本預(yù)測、成本決策、成本預(yù)算、成本核算、成本分析、成本控制和成本考核等部分組成，缺乏任何一個部分都會對最后的成本管理效果產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

二、生產(chǎn)型企業(yè)成本管理存在問題的對策

(一)培養(yǎng)成本控制意識，調(diào)動全員成本管理的積極性

成本管理是一項全面、全員、動態(tài)化成本管理的系統(tǒng)工程，為此需要全員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)提升企業(yè)成本管理水平，調(diào)動一切積極因素參與成本管理，提升企業(yè)成本管理水平。成本管理堅持事前、事中、事后全方位成本管理環(huán)節(jié)，各部門積極溝通、團隊合作可以有效形成合力從各個環(huán)節(jié)節(jié)省開支、降低成本，堅持成本計劃、成本預(yù)測、成本控制、成本核算、成本考核的閉環(huán)管理系統(tǒng)，激勵引導(dǎo)員工創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)，企業(yè)橫向到邊、豎向到底的成本管理系統(tǒng)，將成本管理目標(biāo)進(jìn)行分解制定經(jīng)濟責(zé)任書，按照工資、底薪的績效考核辦法，量化成本管理目標(biāo)，調(diào)動一切可以利用的成本管理因素，專業(yè)技術(shù)人員、一線員工、各類人才的智慧結(jié)晶能夠提升企業(yè)的成本管理水平。

(二)采用科學(xué)的成本核算方法

科學(xué)的成本核算方法需要結(jié)合項目前期的研究設(shè)計、生產(chǎn)階段的成本控制、銷售環(huán)節(jié)、售后服務(wù)等成本費用進(jìn)行歸集，需要結(jié)合各項費用支出，將目標(biāo)成本、實際成本、成本降低額、成本降低率、凈現(xiàn)值、財務(wù)收益率、投資回收期、產(chǎn)品的壽命周期等因素進(jìn)行核算，結(jié)合行業(yè)信息化數(shù)據(jù)、云計算等內(nèi)容進(jìn)行成本分析和核算，以期促進(jìn)成本核算水平的提高，綜合各類風(fēng)險因素進(jìn)行成本核算，客觀公正真實可靠的成本管理模式有利于企業(yè)成本控制，進(jìn)而成本核算的有效性、真實性為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù)。

(三)建立健全成本管理體系

建立健全各類成本管理制度，形成事前、事中、事后控制體系，大部分生產(chǎn)型企業(yè)成本管理制度缺失、甚至不健全。各環(huán)節(jié)成本管理體系相互影響，共同影響成本管理的效果。只有科學(xué)的成本管理體系才能產(chǎn)生科學(xué)的效益，成本管理體系的建立健全有利于遵章執(zhí)行，嚴(yán)格各類成本開支，便于流程化操作符合現(xiàn)代企業(yè)管理模式，能夠帶動企業(yè)成本管理體系的正?；\作。

(四)加大科技投入力度，采用科技創(chuàng)新降低企業(yè)成本

一個企業(yè)的核心競爭力在于科技創(chuàng)新，在于技術(shù)力量，通過技術(shù)改造提升企業(yè)的核心競爭力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，進(jìn)而減少勞動強度，綜合考慮產(chǎn)品的生命周期成本及各類風(fēng)險因素，促進(jìn)企業(yè)降低成本達(dá)到成本管理的智力升級，提高企業(yè)競爭的砝碼。針對生產(chǎn)型企業(yè)成本管理存在的問題有針對行的提出相應(yīng)對策供企業(yè)參考共同打造企業(yè)利潤新的經(jīng)濟增長點，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的良性循環(huán)，促進(jìn)企業(yè)成本管理水平的提高，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。

作者:龔雪 單位:青島茂源金屬集團有限公司

參考文獻(xiàn):

[1]戴少珺.生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的成本管理研究[J].價值工程,2012,01,28

[2]唐琳.生產(chǎn)型企業(yè)集團成本管理問題及其改進(jìn)[J].財會通訊2013,11,20

生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文5

【關(guān)鍵詞】煤炭生產(chǎn)企業(yè)；經(jīng)營管理；成本否決

一、引言

無論是在過去落后的計劃經(jīng)濟還是在現(xiàn)在的市場經(jīng)濟體制下，企業(yè)所追求的的根本利益都是經(jīng)濟利益。在全球一體化發(fā)展的今天，企業(yè)通過各種方式追求自身的利益最大化，在外拓市場的同時也在不斷地采取措施進(jìn)行成本管理。自從上世紀(jì)計劃經(jīng)濟時代“成本否決”的管理方法提出以后，更多生產(chǎn)行業(yè)開始對此種成本管理方法進(jìn)行研究并采用，煤炭生產(chǎn)行業(yè)的各個企業(yè)也不例外。成本否決通俗來說是指通過成本控制來否定其他方面的相關(guān)成績的一種成本管理方法。這種成本控制方法的中心思想就在于：在任何情況下，只要是成本提高了、效益降低了，即使在其他方面取得了一定程度的良好成績也是違背企業(yè)的最終目的―――經(jīng)濟效益的。由此可以看出，煤炭生產(chǎn)企業(yè)采用此種成本管理方法不僅可以促進(jìn)企業(yè)成本管理的工作更加細(xì)致、謹(jǐn)慎的實施，還可以提高其工作人員的成本意識，最終實現(xiàn)企業(yè)成本目標(biāo)和經(jīng)濟效益的提高。但是，目前由于煤炭生產(chǎn)企業(yè)的成本管理中還存在著種種問題，成本否決方法的實施也存在著主客觀方面的問題，影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益，亟待我們進(jìn)行研究和解決。

二、煤炭生產(chǎn)企業(yè)“成本否決”運用存在的問題

1.主觀問題

（1）“成本否決”管理方法意識淡薄。由于該成本管理方法多在計劃經(jīng)濟時期采用，我國進(jìn)行市場經(jīng)濟體制改革后，有部分生產(chǎn)型企業(yè)就不再沿用此方法進(jìn)行成本管理的控制。之所以這樣是因為企業(yè)管理層并沒有認(rèn)識到“成本否決”這一方法對于企業(yè)成本控制的促進(jìn)作用，忽視了“成本否決”的內(nèi)在價值。他們認(rèn)為現(xiàn)在已經(jīng)是市場經(jīng)濟時代，已經(jīng)不再需要進(jìn)行如此嚴(yán)格的成本控制，經(jīng)企業(yè)發(fā)展的重點放在開拓市場，尋求更大的商機，對“成本否決”的成本控制方法存在著一定的輕視態(tài)度，形成一種“開源不節(jié)流”的狀態(tài)。

（2）企業(yè)員工配合度較低。由于“成本否決”方法的實施會涉及到企業(yè)員工薪資、福利、績效考核等關(guān)系其切身生存的利益，大部分員工都會采取抵觸情緒。雖然在一定程度上起到了一定的激勵作用，但是有些煤炭生產(chǎn)企業(yè)對于相關(guān)成本考核標(biāo)準(zhǔn)的制定過于嚴(yán)格，反而起到了一定的反推作用。這就使得員工不再積極配合有關(guān)部門的工作，更有綜合素質(zhì)較為低下的員工對企業(yè)的相關(guān)設(shè)施、原材料、半成品等進(jìn)行破壞，這都嚴(yán)重的影響了企業(yè)的成本控制以及正常成本管理工作。

2.客觀問題

（1）成本指標(biāo)制定不合理。在實行企業(yè)成本控制的過程中，基于“成本否決”的管理方法，企業(yè)通常會制定一系列考核成本控制的指標(biāo)，這些指標(biāo)額完成程度往往是考核企業(yè)成本管理成效的關(guān)鍵參考數(shù)據(jù)。但是，企業(yè)基于自身利益的考慮，對于指標(biāo)的制定往往會出現(xiàn)過于嚴(yán)格的情況，比如，對于完不成指標(biāo)的員工的工資、獎金苛扣過重，對于每單位產(chǎn)品所用成本超標(biāo)部分的制定數(shù)據(jù)控制制定缺乏可行性等狀況。當(dāng)然，少數(shù)情況下企業(yè)也會制定相對較為寬松的指標(biāo)考核，但是這樣對于企業(yè)成本的控制所產(chǎn)生的不力影響就更為嚴(yán)重了。成本指標(biāo)制定的不合理會在很大程度上阻礙“成本否決”方法的實行。

（2）監(jiān)督力度偏弱。“成本否決”的實行除了需要有一個科學(xué)的考核標(biāo)準(zhǔn)外，還需要有相關(guān)的人、財、物監(jiān)督其實行。由于企業(yè)的成本控制存在于產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)，涉及到采購原料、制造生產(chǎn)、管理、銷售等環(huán)節(jié)，因此其實行過程中如果缺少相應(yīng)的監(jiān)督措施就會存在很多成本控制管理的風(fēng)險。大多數(shù)煤炭生產(chǎn)企業(yè)由于本身管理就存在著缺陷，所以對企業(yè)“成本否決”的監(jiān)督也就不會給予過多的關(guān)注，只是一味的通過要求員工的工作質(zhì)量來進(jìn)行督促，使得“成本否決”管理方法的監(jiān)督處在較為空白的狀態(tài)。

（3）外部環(huán)境較為嚴(yán)峻。一方面，政府對于市場的調(diào)控政策使得物價在不斷地上漲給企業(yè)的成本控制帶來了很大的困難，也給“成本否決”方法的實施帶來了很大的困難。例如，原材料采購過程當(dāng)中，由于企業(yè)的預(yù)算往往是根據(jù)上一年進(jìn)行制定的，并沒有預(yù)計到下一年外部因素的過多影響，物價較為迅速的上漲就使得采購成本增加，影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。另一方面，經(jīng)濟導(dǎo)向的不利影響使得企業(yè)在進(jìn)行“成本否決”方法控制成本時過于重視經(jīng)濟利益的實現(xiàn)。在這樣一個追逐利益大于一切的大環(huán)境下，企業(yè)在考量成本對項目的影響的過程中，往往會過于重視經(jīng)濟利益的實現(xiàn)，進(jìn)而否決一些本來利于企業(yè)發(fā)展的成本管理方案，影響到“成本否決”方法的實施。

三、完善煤炭生產(chǎn)企業(yè)“成本否決”的對策

1.主觀對策

（1）增強意識觀念。要對企業(yè)管理層進(jìn)行集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)。企業(yè)管理層決定著企業(yè)經(jīng)營管理方案的實行，正如上文所述，由于管理層對“成本否決”方法應(yīng)用的認(rèn)識存在偏頗阻礙了其實施，因此應(yīng)當(dāng)對企業(yè)管理層進(jìn)行集中培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，管理層應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到“成本否決”的基本理論知識以及其對企業(yè)成本管理的重要作用，并且學(xué)習(xí)如何采取措施可以使“成本否決”方法在企業(yè)成本控制中發(fā)揮到最充分的作用。此外，還可以通過與社會、高校的專家進(jìn)行溝通，進(jìn)而學(xué)習(xí)“成本否決”方法的精髓，更好的在實踐中進(jìn)行操作應(yīng)用。

（2）對企業(yè)員工采用激勵機制。企業(yè)員工是運用“成本否決”方法的第一人，由于某些企業(yè)不恰當(dāng)?shù)闹贫讼嚓P(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)使得員工產(chǎn)生了一些抵觸情緒，影響到了企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對員工采取激勵的方式，而不是一味的采取否定的方式。企業(yè)可以通過制定廠房成本控制的完成標(biāo)準(zhǔn)，對員工進(jìn)行鼓勵。比如，將成本超標(biāo)控制在百分之十以內(nèi)的，獎勵員工相應(yīng)的獎金或者福利。運用這樣積極的激勵機制對比一些企業(yè)的消極機制，不僅可以調(diào)動員工進(jìn)行成本控制的積極性，也可以使得企業(yè)處在一種積極、愉快的企業(yè)文化當(dāng)中。

2.客觀對策

（1）制定科學(xué)的“成本否決”指標(biāo)。首先，反復(fù)測算，制定合理的單位產(chǎn)品目標(biāo)成本。企業(yè)可以結(jié)合企業(yè)的地理位置、當(dāng)下的經(jīng)濟狀況以及市場的行情，采取倒著推算的方式核定內(nèi)部成本，即從煤炭產(chǎn)成品的市場價格開始往前推算，分析每一個工序所存在的潛在效益，直到原材料的采購，按照“高進(jìn)低出”的原則進(jìn)行核定，最終核定出成本指標(biāo)。其次，根據(jù)指標(biāo)度額定相關(guān)責(zé)任體以及責(zé)任程度。制定了成本指標(biāo)以后，就要根據(jù)成本指標(biāo)細(xì)致到每一個部室、每一個員工。一旦完不成相應(yīng)的指標(biāo)，那么就應(yīng)當(dāng)否定工作人員的相應(yīng)的工作成果。

（2）加強“成本否決”監(jiān)督。首先，制定相關(guān)規(guī)章制度。企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的規(guī)章制度來規(guī)制企業(yè)每一生產(chǎn)程序的成本消耗?？梢詫⑾鄳?yīng)的指標(biāo)、獎懲措施等內(nèi)容進(jìn)行規(guī)制，通過外部硬性的規(guī)制來對“成本否決”進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，落實其實施，實現(xiàn)其實施效果。其次，設(shè)立相關(guān)監(jiān)督部門。除了規(guī)章制度的外部監(jiān)督，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)單獨設(shè)置監(jiān)督機構(gòu)或者單獨任命監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督工作，督促各個程序的成本控制，一旦出現(xiàn)問題，就要衡量是否要否定相應(yīng)的決策或者相應(yīng)的企業(yè)生產(chǎn)成果。

（3）凈化外部環(huán)境。一方面，政府作為外部環(huán)境的主導(dǎo)因素，應(yīng)當(dāng)采取一定的經(jīng)濟手段，綜合調(diào)整社會生產(chǎn)成本。政府相關(guān)部門可以出臺相關(guān)政策降低煤炭生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)社會成本，使煤炭生產(chǎn)企業(yè)在外部上從根本上減少成本的消耗。另一方面，政府應(yīng)當(dāng)凈化經(jīng)濟風(fēng)氣。政府應(yīng)當(dāng)采取一定的宣傳導(dǎo)向作用，凈化社會經(jīng)濟風(fēng)氣，使得企業(yè)不要過分看重經(jīng)濟利益，進(jìn)而影響到企業(yè)內(nèi)部“成本否決”的運用。

四、結(jié)論

“成本否決”的成本控制方法運用如何影響著煤炭生產(chǎn)企業(yè)的成本管理，進(jìn)而影響著煤炭生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)只有通過采取各種措施將“成本否決”方法恰到好處的融入本企業(yè)的成本控制中，才能夠給企業(yè)更好的“節(jié)流”。通過內(nèi)外兼修的思想指導(dǎo)路線，對煤炭生產(chǎn)企業(yè)的“成本否決”進(jìn)行建設(shè)、改造，使得企業(yè)能夠蓬勃、健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉陽.煤炭企業(yè)材料費用的成本控制探討[J].經(jīng)濟技術(shù)協(xié)作信息，2013（20）

[2]胡春紅.淺談企業(yè)成本管理[J].中國外資，2013（02）

[3]張相寶.淺論“成本否決”在煤炭生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營管理中的運用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2010（28）

生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文6

摘要：隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，企業(yè)面臨的競爭日益激烈。為了降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，企業(yè)需要運用各種管理辦法，加強對成本的控制，不但可以提高企業(yè)在管理水平，更能增強企業(yè)的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞 ：成本管理；企業(yè)；生產(chǎn)經(jīng)營；應(yīng)用

全球化經(jīng)濟的大背景下，企業(yè)要在激烈的競爭環(huán)境中獲得更多的利潤，就需要加強成本管理。成本管理是企業(yè)發(fā)展的根本，也是提升自身競爭力的有力措施。具體的來說，成本管理不僅局限于生產(chǎn)耗費活動中，還應(yīng)拓展到產(chǎn)品設(shè)計，使成本在各個領(lǐng)域方面得到較好的控制。我國企業(yè)對成本管理的觀念一直都停留在片面降低生產(chǎn)成本方面，造成我國的企業(yè)管理比較落后，那些生產(chǎn)較好的企業(yè)對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都制定了一系列控制成本的制度，達(dá)到了成本管理的目標(biāo)。成本管理是控制生產(chǎn)經(jīng)營的的一種管理方法，在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不足之處，就要尋找原因，以降低資源的浪費，使企業(yè)成本受到控制，可以促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營管理。

一、對成本管理中存在問題的分析

1.對成本管理在認(rèn)識上存在誤區(qū)和盲點

成本控制的最終目的是利用有限的資源以創(chuàng)造出最大化的效益。在激烈的競爭環(huán)境下，企業(yè)直接的競爭不僅僅是成本上的競爭，同時產(chǎn)品的質(zhì)量也顯得相當(dāng)重要。企業(yè)要在注重成本管理的同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量，以提升企業(yè)的信譽。成本管理實施的過程中，并不僅僅限于財務(wù)人員，需要全員參與，但是目前企業(yè)成本管理的主要責(zé)任落在企業(yè)的財務(wù)人員身上，這就限制了企業(yè)成本管理目標(biāo)的實現(xiàn)。成本管理存在的誤區(qū)，導(dǎo)致了成本管理形同虛設(shè)。部分企業(yè)建立了成本管理的制度，但是在執(zhí)行的過程中，各部門不配合，導(dǎo)致后果不理想。部分企業(yè)為了能夠迅速的完成生產(chǎn)任務(wù)，增加生產(chǎn)人員，對外采購大量的設(shè)備，給企業(yè)造成經(jīng)濟上的損失和設(shè)備的浪費；在生產(chǎn)經(jīng)營方面，技術(shù)人員提供的設(shè)計、制作以及操作數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，也會給企業(yè)生產(chǎn)造成次品的增多，物資搬運、人工往返的無用功也將成倍的增加；企業(yè)在經(jīng)營的過程中，出現(xiàn)新的訂單業(yè)務(wù)以后，不要盲目的接單生產(chǎn)，首先需要將生產(chǎn)經(jīng)營成本進(jìn)行核算，以確定其生產(chǎn)總成本。但是目前很少有企業(yè)這樣做，企業(yè)往往都是接單就生產(chǎn)，不管產(chǎn)品的利潤，這就給企業(yè)增加了風(fēng)險，同時也不能夠發(fā)揮成本管控的作用。

2.缺乏可操作的成本管理依據(jù)

成本管理是需要緊密的結(jié)合企業(yè)的實際情況才能夠發(fā)揮作用，但是部分企業(yè)直接套用其他企業(yè)的成本管理方法，或者直接制定看似完善的成本管理措施，但是不符合企業(yè)的實際情況，在成本管理落實的過程中就會出現(xiàn)較多的問題?；蛘咧贫ǔ龅某杀竟芾泶胧┻^于簡單，不能起到實際的作用。目前企業(yè)成本管理缺乏可操作性主要表現(xiàn)在以下幾點：其一，成本降低率的制定不詳細(xì)，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)等因素的考慮較少，最后直接導(dǎo)致了人工費、材料費的增大，并沒有起到降低成本提升企業(yè)利潤的作用；其二，成本管理措施的制定沒有有效的結(jié)合責(zé)任制度，生產(chǎn)部門在落實成本管理的時候缺乏制度的約束。第三，管理制度制定的不詳細(xì)，在實施的時候偏差較大。

二、加強成本管理的具體做法

1.強化經(jīng)濟責(zé)任觀念，樹立全員成本意識

要想提高成本管理的方法，就要正確地認(rèn)識到成本管理的重要性，才能進(jìn)行有效的成本管理，要加強企業(yè)部門成員對成本管理的重視，有效控制成本管理，把成本管理的意識融入到日常工作，讓大家都樹立起一個成本管理的意識，團結(jié)協(xié)作，對企業(yè)的管理員和操作員都進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，加大宣傳力度，提高了成員對成本管理的責(zé)任觀念，提高全員對成本重要性的認(rèn)識。

2.提高各類、各階層人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)

提高各部門人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)對成本控制的落實有著積極意義，提升全員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)，才能夠落實成本控制。成本管理需要指定相關(guān)負(fù)責(zé)人，同時財務(wù)部門需要對成本管理進(jìn)行預(yù)測，并且編制成本管理計劃，對于成本管理過程中可能發(fā)生的偏差進(jìn)行預(yù)測，制定出規(guī)避措施，以保證成本管理目標(biāo)的實現(xiàn)。同時定期的對全員進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新的成本管理理論和方法，積極鼓勵財務(wù)人員獲取國家資格考試證書。對于在生產(chǎn)一線的技術(shù)人員，需要按照師父帶徒弟的形式，以不斷的提升人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)，以此來提升產(chǎn)品的質(zhì)量保證率，減少不必要的生產(chǎn)成本。

3.完善成本管理辦法

一些企業(yè)制定了規(guī)章制度，但沒有將規(guī)章制度明確落實到各個部門的成員身上，導(dǎo)致在工作中運作起來難度較大，甚至造成無法執(zhí)行，成本管理的控制根本起不到什么作用。把責(zé)任準(zhǔn)確的分配到企業(yè)的每個工作人員身上，要做到分配合理，按照企業(yè)的管理制度來嚴(yán)格操作，把企業(yè)的責(zé)任制融入到每個工作崗位，促進(jìn)企業(yè)的成本管理效率方面的提高。

4.充分利用網(wǎng)絡(luò)資源

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展迅速，網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)覆蓋到我們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中，且廣泛的被企業(yè)所使用。企業(yè)可以創(chuàng)建一個網(wǎng)絡(luò)信息平臺，能尋求更多的業(yè)務(wù)資源，通過網(wǎng)絡(luò)可以節(jié)省時間，節(jié)省費用，使企業(yè)能更迅速的收集信息，也可以提高企業(yè)的成本管理效率。

5.提高產(chǎn)品的質(zhì)量

提高產(chǎn)品的質(zhì)量，可以同時提升成本管理效率需要做好以下幾方面的工作：其一，對于質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一定要進(jìn)行處理，嚴(yán)禁包裝出售。同時對技術(shù)不達(dá)標(biāo)的工作人員，需要積極的做好培訓(xùn)工作，以提升員工的技術(shù)來保證質(zhì)量；對有安全隱患的設(shè)備需要及時的維修。其二，在采購材料的過程中，需要嚴(yán)格的按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行，嚴(yán)禁殘次材料進(jìn)入生產(chǎn)線。其三，企業(yè)永遠(yuǎn)要建立起“質(zhì)量第一”的思想觀念，要讓企業(yè)的每個員工從心理上和行動上都樹立起質(zhì)量第一的意識，產(chǎn)品質(zhì)量的提高可以有效的完善生產(chǎn)成本的管理。

成本管理是企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)，作為一種科學(xué)的管理辦法，對企業(yè)的健康發(fā)展有著積極意義。目前企業(yè)成本管理還在認(rèn)識上存在誤區(qū)和盲點，缺乏可操作的成本管理依據(jù)等問題，對企業(yè)的發(fā)展有很大的制約。所以需要結(jié)合企業(yè)的實際情況，從強化經(jīng)濟責(zé)任觀念、提高各階層人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)等方面完善成本管理辦法。根據(jù)市場變動情況及時對成本管理辦法進(jìn)行修正、提高人員素質(zhì)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷的加強成本管理，以提升企業(yè)的核心競爭力。

參考文獻(xiàn)：

[1]李滔.成本管理對企業(yè)的影響分析[J].財經(jīng)界(學(xué)術(shù)版),2010(12).

[2]曹之榮.基于金融危機視角的企業(yè)存貨成本管理探討與分析[J].財經(jīng)界(學(xué)術(shù)版),2010(01).

[3]吳白起.金融危機下企業(yè)存貨的成本管理探討[J].當(dāng)代經(jīng)濟,2010(02).