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質(zhì)量職稱論文范文1

1.1材料采備和控制。主要生產(chǎn)材料包括：瀝青（含改性瀝青）、碎石、砂、礦粉、礦物（木質(zhì)）纖維等。原材料采購前要求供應商提供由有資格的試驗、檢測機構(gòu)出具的項目齊全、質(zhì)量符合標準的試驗資料。在此基礎(chǔ)上，施工方還將從材料場（廠）取有代表性的樣品做試驗，進一步驗證，如果沒有問題方可采購。此外在運輸和儲存過程中應加強管理，使材料不會變質(zhì)、不被污染。

1.2瀝青混凝土配合比設(shè)計。

1.2.1目標配合比。根據(jù)圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，經(jīng)試驗確定目標配合比。

1.2.2生產(chǎn)配合比。按目標配合比及所選用的材料進行試拌，以二次篩分后進入瀝青拌和樓各熱料倉的材料取樣進行篩分，重新合成材料配比以達到較優(yōu)曲線，以此確定各熱料倉的材料比例，干拌和成料后進行篩分驗證，同時反復調(diào)整冷料倉進料比例，以達到供料均衡，由此確定生產(chǎn)配合比。

取目標配合比設(shè)計最佳油石比及最佳油石比±0．3％三個油石比進行試拌，再以各種試拌瀝青混合料作馬歇爾試驗，繪制密度、穩(wěn)定度、流值、孔隙率、飽和度等同瀝青用量關(guān)系圖，綜合選定滿足規(guī)范各項指標要求的生產(chǎn)用油石比。

按生產(chǎn)配合比進行試拌，鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料進行馬歇爾試驗及路上鉆取的芯樣試驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比。

1.2.3施工準備。對基層進行驗收，復測其高程及其他各項參數(shù)，對不滿足設(shè)計要求的及時向業(yè)主和監(jiān)理匯報。對各種施工機具進行全面檢修，應經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應配備有足夠的機械，施工能力需配套，重要機械宜有備用設(shè)備。

1.2.4施工放樣。各結(jié)構(gòu)層的縱斷面高程（厚度）采用懸掛鋼絲基線來控制，橫坡由攤鋪機的熨平板控制。每間隔5m設(shè)一基準線立柱，按高程懸掛鋼絲。為保證鋼絲繃緊，在兩端緊線器上安裝測力器，以保證鋼絲拉力不小于800N。鋼絲基準線懸掛完成后，對基準線進行復測。攤鋪過程中隨時對基準線進行檢測。在路緣石及中央側(cè)石（或防撞墻）側(cè)面按設(shè)計高程彈出墨線作為攤鋪厚度的監(jiān)測線。在水泥穩(wěn)定層的表面撒出控制攤鋪機行走方向的灰線，保證攤鋪機始終沿灰線行走。

1.2.5瀝青混凝土的攤鋪及碾壓。施工前對水泥穩(wěn)定石粉層進行徹底地清掃。清掃干凈后，在穩(wěn)定層表面少量灑水，待表面稍干后，用瀝青灑布車噴灑透層瀝青。透層瀝青應灑布均勻、不流淌、無油膜，灑布機無法灑布的地方用人工進行補灑。透層瀝青灑布后應立即封閉交通，并報監(jiān)理進行檢驗認可。

（1）攤鋪。采用二臺攤鋪機梯隊作業(yè)，聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后相距10~20m，縱向接縫重疊100mm。

在攤鋪機起步50m采用墓準線控制攤鋪，調(diào)整好鋪筑厚度和橫坡，并對自動找平梁進行校正，50m后采用找平梁控制攤鋪。攤鋪機調(diào)整好虛鋪厚度、橫坡，采用兩次加熱對熨平板進行預熱。

至少6輛運料車在攤鋪機前按序排列等候，裝料后攤鋪機開始攤鋪，運料車始終保持在攤鋪機前200~300mm處卸料，由攤鋪機接住，推向前行，并有專人跟蹤檢測高程、橫坡和厚度，及時進行校核與調(diào)整。

控制攤鋪機的行駛速度在2~3m/min，使之與拌和站的拌和能力相匹配，保持攤鋪過程中攤鋪機勻速前進，不得中途變速，同時控制混合料攤鋪溫度在110~130°C，并不超過165℃。

（2）碾壓。碾壓按照緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進行。壓路機緊跟在攤鋪機后面碾壓，在終壓溫度前消除全部輪跡，達到要求的壓實度后立即停止壓路機作業(yè)，以免過振。

初壓：采用輕型鋼輪壓路機（時速控制在1．5～2km/h）靜壓一遍。從斷面低的一側(cè)向高一側(cè)逐步碾壓，溫度控制在120°C以上。

復壓：初壓完成后即刻進行，采用振動壓路機振動碾壓4遍，復壓速度為4～5km/h。溫度最低不低于90°C。

終壓：緊跟復壓進行，采用輕型鋼輪壓路機時速控制在2～3km/h，靜壓一遍，以消除輪跡為止，在70°C前完成。碾壓完成后，用核子儀現(xiàn)場測試壓實度供參考。

碾壓過程中嚴禁過壓，為了使壓路機不粘輪，利用壓路機灑水裝置向碾壓輪灑少量水。采用振動壓路機碾壓時，壓路機輪跡重疊寬度不超過200mm，采用靜壓時，壓路機輪跡重疊寬度不少于20cm。

碾壓時壓路機不得在新鋪的瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車停在溫度高于70°C已經(jīng)壓過的混合料上。不得先起振后起步，不得先停機后停振。

1.2.6接縫處理。施工中的縱接縫全部為熱接縫，碾壓時應先由兩邊壓起，再碾壓縫中線部分。施工中的橫接縫采用45°角的斜接縫，各層的橫接縫應錯開，在下次攤鋪前，先用攤鋪機熨平板對橫接縫端部進行預熱，再進行攤鋪。對橫縫處用人工進行修整，用鋼輪壓路機對橫縫進行橫向靜壓，并檢查平整度，不符規(guī)范要求時進行修襯直至達到規(guī)范要求。

1.2.7SMA路面的施工特點。瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）與瀝青混凝土在原料和生產(chǎn)工藝上有一定的差別，故施工工藝也有所不同，以下主要針對SMA混合料施工的不同點，相同點不再贅述。

（1）SMA混合料的拌制與運輸。拌和SMA混合料時，集料的烘干溫度一般要提高到20°C以上。拌和好的混合料儲存時間不得超過24h。

纖維投入采用機械投入，每拌和一鍋，自動稱量一斗。

混合料在運輸過程中必須加蓋篷布，防止表面結(jié)硬。

（2）SMA混合料的攤鋪。SMA層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。

SMA混合料往往同時使用改性瀝青，黏度較高，攤鋪溫度高，攤鋪阻力要比普通混合料大。當下層瀝青混凝土未硬化時，不宜接攤鋪SMA面層，以免攤鋪機輪胎刨開下面層。

混合料的可壓實余地很小，松鋪系數(shù)要比普通混合料小得多，一般不超過1．05。攤鋪、碾壓要一氣呵成，在盡可能高的溫度下進行，所有的施工工序必須在溫度下降至100％以前全部結(jié)束。

（3）SMA路面的碾壓成型。a.SMA必須采用剛性碾碾壓，不容許采用輪胎壓路機。b.碾壓SMA必須密切注意壓實度的變化，過碾壓是個大忌。一般初壓用10T鋼碾緊跟在攤鋪機后面1～2遍，復壓用鋼碾靜壓3～4遍，或振動壓路機振動碾2～3遍，最后用較寬的鋼性碾終壓一遍即可結(jié)束。c.由于SMA的結(jié)構(gòu)組成的特點，初壓的痕跡極小，壓路機碾壓過程中，前輪不會發(fā)生明顯的堆擁。如果產(chǎn)生堆擁現(xiàn)象，說明粗集料沒有充分嵌擠好，或者嵌擠作用沒有充分發(fā)揮，對這種混合料必須廢棄。d.SMA路面的接縫。縱縫：兩臺攤鋪機成梯隊同時進行攤鋪，相距在10m以內(nèi)，使縱縫始終保持在熱接縫狀態(tài)。

橫縫：為了提高平整度，一般采用切割成垂直平面的方法，由于改性瀝青混合料的切割比較困難，要在每天施工結(jié)束，尚未完全冷卻之前，就切割好，并用水將接縫隙部刷干凈，第二天涂刷黏層油，即可接著鋪新混合料。

1.2.8養(yǎng)護。在施工結(jié)束后，應封閉交通，以保證路面不被污染、壓壞。如有意外造成路面破損，應及時用路面綜合養(yǎng)護車修補。待攤鋪層完全自然冷卻后，方可開放交通。

2施工（生產(chǎn)）工藝

通過鋪筑實驗段選出最佳的生產(chǎn)配合比，拌和過程中精確控制油石比及各個環(huán)節(jié)的溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。施工時嚴格按規(guī)范及施工組織設(shè)計操作，對運輸、攤鋪、碾壓及養(yǎng)護等工序，均制定相應的質(zhì)量檢測標準，在施工過程中跟蹤檢測。

3現(xiàn)場防護

在施工過程中及施工結(jié)束后，應封閉交通，以保證路面不被污染、壓壞。如有意外造成路面破損，應及時用路面綜合養(yǎng)護車修補。待攤鋪層完全自然冷卻后，方可開放交通。

質(zhì)量職稱論文范文2

1.1鋼材的質(zhì)量控制

鋼材進場時，質(zhì)量證明書（原件）、出廠時印有廠標、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標志的標牌必須齊全且一致，否則，應拒收。施工方對到場的鋼筋進行抽樣檢測時，需提前通知監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師見證的情況下進行抽樣。鋼筋應分批按規(guī)定進行力學試驗和焊接試驗。力學試驗包括抗拉試驗、屈服點、伸長率、冷彎試驗。焊接試驗（搭接焊）包括外觀檢查和拉伸強度試驗。鋼筋試驗報告由監(jiān)理工程師審查合格后，該批鋼筋即可使用。鋼筋原材料檢測應以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間，按批量進行檢測。鋼筋的各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應取雙倍試件（樣）進行復檢，再有一項不合格，則該驗收鋼筋判為不合格。不合格鋼筋不得使用，并要有處理報告，以防止混入其它批量中。在監(jiān)理工程師認為必要時，需增工程材料的質(zhì)量控制袁舫（重慶市城市建設(shè)投資（集團）有限公司重慶400014）加鋼筋的抽檢頻率。使用前，應對鋼筋表面的污垢進行清除。鋼筋必須順直，彎曲成型后，表面不能有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。

1.2水泥的質(zhì)量控制

工程中所用的水泥，必須符合國家標準規(guī)范、本工程的施工工藝和設(shè)計要求。經(jīng)采購進場的水泥，必須具備出廠合格證和出廠質(zhì)量證明書（試驗報告）。水泥使用前，應根據(jù)其批量按規(guī)范要求進行隨機抽樣試驗。試驗項目包括水泥強度試驗，體積安定性試驗，凝結(jié)時間、標準稠度、水化熱等技術(shù)參數(shù)的試驗，必要時需做細度、有害物含量的檢測。根據(jù)工程設(shè)計要求的不同，試驗項目也不相同。試驗的結(jié)果，須報監(jiān)理工程師審驗。有以下幾種情況的水泥一律不得使用：未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認；受潮或包裝袋破損嚴重；出廠試驗報告上未具有3天和28天強度；水泥存放時間按出廠時間算起，超過三個月。

1.3砂的質(zhì)量控制

初步選定的砂，按照國家頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和標準的要求，需進行全面檢驗。檢驗項目為篩分析、含泥量、堅固性、有害物質(zhì)含量、比重、質(zhì)量密度、含水率。必要時需檢測氯鹽含量。進場的砂在使用前，應根據(jù)產(chǎn)地、規(guī)格、進場時間、數(shù)量來確定驗收批。其結(jié)果報監(jiān)理工程師審查確認后，方可使用。砂的檢測應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，根據(jù)其批量確定驗收批進行檢測。

1.4碎石或卵石的質(zhì)量控制

采購先期，需調(diào)查料場蘊藏數(shù)量及開采、運輸條件，并根據(jù)國家頒布的技術(shù)規(guī)程和標準，對初步選定的碎石或卵石取樣進行全面檢驗。碎石或卵石檢驗項目為：篩分析、含泥量、強度、針片狀含量、壓碎指標值、有害物質(zhì)含量。必要時需檢測比重、質(zhì)量密度、含水率。進場的碎石或卵石，在使用前應根據(jù)產(chǎn)地、規(guī)格、進場時間、數(shù)量確定驗收批，抽樣檢驗。檢驗結(jié)果報監(jiān)理工程師確認后方可使用。檢測應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，根據(jù)其批量確定驗收批進行檢測。

1.5混凝土外加劑質(zhì)量控制

混凝土外加劑,應使用經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定并批準生產(chǎn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品要有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括廠名、品名、包裝、質(zhì)量（重量）、出廠日期、性能和使用說明。進場的外加劑，使用前應按要求分批抽樣檢驗。檢驗內(nèi)容包括：固體含量、減水率、泌水率、抗壓強度比、鋼筋銹蝕、含氣量、凝結(jié)時間、坍落度損失。外加劑對水泥的適應性，外加劑在混凝土中的摻量應通過試驗確定，并應符合有關(guān)標準、規(guī)范和施工工藝的要求。

1.6粉煤灰質(zhì)量控制

進場的粉煤灰，需按有關(guān)標準和規(guī)范的要求分批抽樣檢驗。粉煤灰檢測項目：細度、燒失量、需水量比、含水量、三氧化硫含量。通過檢驗并確定使用的粉煤灰，其使用摻量應符合有關(guān)標準、規(guī)范和施工工藝的要求。

1.7預應力材料質(zhì)量控制

鋼絞線應提供其坯料生產(chǎn)廠的有關(guān)資料，質(zhì)保書（原件）、發(fā)貨碼單和標牌等相關(guān)資料必須齊全且一致。按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，對擬定使用的或到場的鋼絞線進行分批抽樣檢驗。試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審查合格后，即可使用。錨具必須是通過國家技術(shù)產(chǎn)品鑒定的生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，并具有該錨具生產(chǎn)廠的質(zhì)保書（原件）等相關(guān)資料。按有關(guān)標準和規(guī)范要求對錨具的硬度、錨具的靜載、錨具的性能等技術(shù)參數(shù)做出檢驗。檢驗結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，方可使用。

1.8電焊條質(zhì)量控制

電焊條必須是國家有關(guān)部門認定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并具有生產(chǎn)廠的質(zhì)保書（原件）等資料。按有關(guān)規(guī)定對電焊條做抽樣檢驗。按有關(guān)標準對電焊條的焊接性能等技術(shù)參數(shù)作出試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審驗，簽認后才可使用。進場的電焊條按有關(guān)規(guī)定妥善保管，注意防潮。

2結(jié)束語

質(zhì)量職稱論文范文3

（一）地面空鼓裂縫。

防治措施：（1）嚴格處理底層，清理表面污物，并用水沖洗干凈。（2）對于人員活動頻繁的部位以及空鼓面積大于400cm²或裂縫顯著者應予返修。（3）局部返修應將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊或圓形，并鑿進良好處30-50mm，邊緣應鑿成斜坡形。修補前1-2d，清水沖洗使其充分濕潤，修補時先在底層及四周刷水灰比0.4-0.5素水泥漿一道，然后用面層相同材料的拌合物填補。

（二）廁浴間多水房間地面滲漏水。

廁浴間及多水房間地面常有積水，頂棚表面經(jīng)常潮濕，沿管道或管道接頭處滲漏水，造成環(huán)境惡化。防治措施：（1）樓面上預留的管道孔洞，軸線偏差應符合要求。（2）管道安裝后，宜用細石砼認真澆補管道四周洞口，混凝土等級應比樓面結(jié)構(gòu)砼提高一級，分層澆筑。局部試水，并認真做好養(yǎng)護。（3）認真做好防水施工，尤其是墻四周陰角及管道處的附加層不得遺漏。（4）鋪設(shè)地面前，應檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。（5）坐便口在樓板的排水預留口應高出完成地面100mm，切不可歪斜或低于樓面。（6）浴盆在樓面板上的排水預留口應高出完成地面10mm，浴盆的排水銅管扦入排水管內(nèi)應不少于50mm；地漏接口安裝好地漏防水托盤后，仍應低于地面20mm。（7）上下管道的接口縫隙內(nèi)纏繞的油盤根應捻實，并用油灰嵌填嚴密。（8）排水管道應用吊架，固定牢固，橫管的坡度要符合要求。（四）水磨石、大理石、花崗巖等板塊鋪設(shè)的地面有空鼓聲或板塊松動，有的板塊裂縫。防治措施：（1）地面基層清理必須認真，并充分濕潤。以保證墊層與基層結(jié)合良好。墊層與基層的水泥漿要涂刷均勻。（2）石板背面的浮土雜物必須清理干凈，對于背面粘有塑料網(wǎng)格的，鋪粘前必須將其撕掉，并應先用水濕潤，等表面稍干后進行鋪設(shè)。（3）墊層砂漿宜用1：3-1：4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.5—3cm為宜，過厚會引起局部空鼓。（4）板塊鋪貼易二次成活，第一次試鋪放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度也要使砂漿平整密實。根據(jù)錘擊空頭聲，搬起板塊，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿再安鋪板塊。（5）板塊鋪設(shè)24小時后應灑水養(yǎng)護1—2次，保證板塊和砂漿粘結(jié)牢固。（6）局部空鼓可用電鉆鉆幾個小孔，注入純水泥漿（摻入10％—20％108膠）或乳膠。孔洞表面用原地面同色水泥漿堵抹后磨光即可。

二、鋁合金門窗工程

（一）鋁合金門窗立口不正。

防治措施：安裝鋁合金門窗前應根據(jù)設(shè)計要求在洞口彈出立口的安裝線，照線立口。

（二）錨固做法不符合要求，鋁合金門窗框錨固件的材質(zhì)、規(guī)格、間距、位置及固定方法不符合規(guī)范要求。

防治措施：（1）鋁合金門窗選用的錨固件，除不銹鋼外，均采用鍍鋅鍍鉻鍍鎳的方法進行防腐處理；（2）在鋁合金門窗框與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開；（3）錨固板應固定牢靠，錨固板的間距不應大于600mm，錨固板距框角不應大于180mm；（4）在磚墻上錨固時，應用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑不小于8㎜的金屬或塑料脹管，再擰緊螺釘進行固定。

（三）鋁合金門窗框變形，鋁合金腐蝕，門窗框周圍出現(xiàn)縫隙。

防治措施：（1）鋁合金門窗框與洞口墻間隙應用發(fā)泡劑填塞密實。表面留5—8mm深的槽口，用密封膠嵌填封嚴；（2）在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜。

（四）鋁合金窗扇推拉不靈活。

防治措施：（1）根據(jù)窗框尺寸精確進行窗扇的下料和制作，使框扇尺寸配合良好；（2）窗框四周與洞口墻體的縫隙采用柔性連接，以防止鋁合金窗框受擠壓變形；（3）選用強度符合規(guī)定的鋁型材和與窗扇配套的滑輪。

（五）鋁合金窗滲漏水。

防治措施：（1）在窗楣上做鷹嘴或滴水槽，在窗臺上做出向外不小于10％的流水坡度；（2）用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實，外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴；（3）對鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽螺釘?shù)炔课唬鶓梅浪ＡЧ枘z密封嚴實；（4）在鋁合金窗框下滑擋水板上開流水孔，使雨水由孔中排到室外。

三、抹灰飾面工程

質(zhì)量職稱論文范文4

1.1地質(zhì)工程測量方案存在著套用的現(xiàn)象，與實現(xiàn)不符

（1）設(shè)計人員對作業(yè)情況勘察和調(diào)查分析較少。由于設(shè)計人員不深入作業(yè)一線，所以對作業(yè)區(qū)具體情況缺乏必要的勘察和調(diào)查，對于設(shè)計方案的正確性不能及時進行檢查，而且發(fā)現(xiàn)問題后不能及時進行處理。

（2）編寫依據(jù)不科學。部分設(shè)計人員對現(xiàn)行的法規(guī)和技術(shù)標準缺乏深入的了解，對相關(guān)的地質(zhì)工程測量產(chǎn)品的定額管和裝備標準也缺乏重視，這就導致在編寫過程中存在著較多不科學的地方，由于過多的參考過進的教材和規(guī)范，則會導致所編輯的測量方案與實際存在較多不符合的地方。

（3）對利用已有資料的情況分析不全。目前在測量方案設(shè)計時，由于對所參考的資料缺乏了解，部分資料由于時間較久，或是不是本單位所測，再加之一些資料很難收集到，同時在對這些資料利用時，缺乏必要的調(diào)查和科學的分析，盲目的對這些類似資料中的分析結(jié)查進行照搬，從而導致設(shè)計方案的科學性缺乏。

（4）標準意識差。地質(zhì)工程測量方案由于缺乏統(tǒng)一的法規(guī)和標準，這就導致無論是文字、公式、數(shù)據(jù)和圖表等都存在著不準確的地方，而且有關(guān)的名詞、術(shù)語、符號、代號及計量單位等在表述上也存在不一致的地方，由于缺乏一定的標準意識，這就導致在對技術(shù)方案、作業(yè)方法和設(shè)計思想的評價中存在著不客觀性，普遍存在評價偏高的情況。

（5）設(shè)計不深入。在設(shè)計中，不僅沒有從作業(yè)區(qū)的實際情況出發(fā)，而且在設(shè)計過程中對于各種新技術(shù)、新材料、新方法等應用的較少，這就導致所選擇的設(shè)計方案不是最佳的，同時對于所選擇的措施也缺乏深入的研究，無法實現(xiàn)取期的效果。

1.2地質(zhì)工程測量項目中的問題

（1）在控制測量與碎部測量中可能難以對后期工作的需求進行認真考慮，造成后期工作的被動，增加整體測量上的工作量。

（2）在控制測量布網(wǎng)中可能使測區(qū)精度要求布局不合理。

（3）可能使測區(qū)有的地方控制布網(wǎng)漏布。后期補充布網(wǎng)不僅會增加控制測量的工作量。還會使原的統(tǒng)一性受到損害。

（4）在片面追求節(jié)省經(jīng)費、縮短工期的前提下，拋棄分級布網(wǎng)的基本原則，采用缺乏校核條件的一次性布網(wǎng)形式，其結(jié)果是缺乏誤差控制方法，造成誤差的過大積累，精度難以滿足工程要求。有時甚至出現(xiàn)地質(zhì)事故不能及時發(fā)現(xiàn)，造成難以挽回的損失。這樣，不僅使節(jié)省經(jīng)費、縮短工期的最初目的沒有達到，反而使測量工作處于極度被動的狀態(tài)。

（5）有些測量人員對測量方案設(shè)計缺乏認識，甚至還往往錯誤使用概念，以至出現(xiàn)一些不應有的概念與應用錯誤。

2提高地質(zhì)工程測量成圖質(zhì)量的具體措施

2.1有效提高地質(zhì)工程測量人員的技術(shù)素養(yǎng)目前從事地質(zhì)工程測量的人員多為新畢業(yè)的大中專畢業(yè)生，這些人員對于計算機較為熟悉，但缺乏實際工作經(jīng)驗，所以在培訓過程中，需要加強對技能和基本功的培訓，通過野外實則并與講授相結(jié)合，這樣有利于地質(zhì)工程測量人員專業(yè)技能的提高。

2.2觀測員在工作前應仔細檢查儀器在測量過程中，觀測號不僅需要與跑遲員之間做好配合工作，同時還要在安置好相關(guān)測量儀器后，做好儀器的檢查工作，確保儀器安置與輸入高度都沒有差錯時，還需要對后視方向相關(guān)站點進行觀測檢查，確保數(shù)據(jù)的正確性，所以做為一名觀測員需要具有較強的責任心。

3結(jié)束語

質(zhì)量職稱論文范文5

混凝土主要由水泥、砂、石和水組成，各種原材料按照一定比例攪拌混和。原料配比不同，拌合出來的混料的使用性能和混凝土澆筑質(zhì)量也不一樣。在混凝土拌合作業(yè)中，一般采用水灰比、砂率和膠骨比三個關(guān)鍵性指標進行控制。通過對這三個指標的科學設(shè)計和拌合時的嚴格遵守，從最根本上達到對混凝土質(zhì)量予以初步控制的目的。在進行混凝土配合比設(shè)計時，設(shè)計人員要對工程質(zhì)量要求和施工條件有著全面、清楚的把握，認清數(shù)理統(tǒng)計和非數(shù)理統(tǒng)計方法的區(qū)位，正確選擇統(tǒng)計方法，科學開展混凝土強度等級評價工作。具體到實際工作中，開展混凝土配合比設(shè)計工作，要做到以下幾個方面：一是要對工程設(shè)計圖紙進行認真細致的研究，對混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)有著深入、清楚的認識，明確混凝土的強度、耐久性、混凝土結(jié)構(gòu)件截面大小、鋼筋密度、水泥砂石等相關(guān)質(zhì)量參數(shù)。二是要對工程施工對混凝土的要求有著清楚的判斷和把握，選擇的水泥和砂石的品質(zhì)和規(guī)格必須滿足工程施工要求。對于各種原材料的質(zhì)量參數(shù)必須清楚。三是對混凝土混料拌合、澆筑施工和后期養(yǎng)護等工藝有著深入的了解。以上是開展混凝土配合比設(shè)計工作的基礎(chǔ)前提，設(shè)計人員只有做到以上種種后，才可能設(shè)計出符合施工要求、便于操作、成本低廉的混凝土配合比。

2混凝土施工質(zhì)量控制要點

2.1控制好原材料質(zhì)量

原材料質(zhì)量的好壞對于工程質(zhì)量至關(guān)重要。混凝土施工是橋梁工程的重要組成部分。基于橋梁工程極高的安全質(zhì)量要求，必須嚴格控制混凝土原材料。當前，國家和行業(yè)對于橋梁施工混凝土原材料有著明確的規(guī)范。實際工作中，要嚴格依照國家標準和行業(yè)規(guī)范選擇、采購、檢測和使用混凝土原材料。對于進場的原材料，要認真檢測、檢查，確保其各項指標符合國家標準及其他相關(guān)規(guī)范要求。做好施工設(shè)備維護、校正工作，防止因設(shè)備故障、誤差造成的工程質(zhì)量風險。

2.2控制好混凝土拌制與澆筑

進行混凝土拌合作業(yè)時，施工人員要嚴格依照設(shè)定好的配合比施工，對于水灰比、骨料含水量、砂子含水量等重要參數(shù)進行認真測定與管控，在此基礎(chǔ)上，對拌制作業(yè)的用水量進行科學測算。外加劑在混凝土原料中所占比例很小，但作用巨大。為保證外加劑添加準確，需使用精度更高的小案秤進行稱量，避免因外加劑添加量的誤差引發(fā)混凝土質(zhì)量問題。混凝土的拌制作業(yè)須由專門人員負責，嚴格按照規(guī)定順序投入原料，以確保水泥拌合物和外加劑的充分分散。實際生產(chǎn)過程中，混凝土攪拌時間應比設(shè)計時間多出一分鐘。混凝土拌合料坍落度也是評價混凝土混料拌合質(zhì)量的重要指標，需要拌合人員隨時測量，以保障混凝土質(zhì)量。初次拌制混凝土時，為方便攪拌機持漿，應在維持原有水灰比的調(diào)節(jié)下酌量加入少量水泥和細骨料。在進行混凝土澆筑時，要采用分層澆筑、分段澆筑的方法，每層混凝土厚度控制在30厘米左右，混凝土整體高度盡量控制在2米以內(nèi)。澆筑過程中要避免澆筑設(shè)備和模板、鋼筋、預埋件及預應力鋼束管道等發(fā)生碰撞。待澆筑作業(yè)結(jié)束后，施工人員要對梁體底板、項板面進行全面清理，去除多余的混凝土，防止混凝土因收縮而產(chǎn)生裂縫。

2.3控制好混凝土振搗

為保證澆筑充分，混凝土施工過程中，應對預應力鋼材錨端等關(guān)鍵部位進行振搗和檢查，如果工作需要，還應該進行鋼筋人工搗固作業(yè)。現(xiàn)階段混凝土振搗施工的主要設(shè)備是插入式振搗器。振搗作業(yè)時，要嚴格控制振搗程度，避免出現(xiàn)漏振或過度振搗。實際工作中以氣泡停止生成且混凝土沒有沉降為準。混凝土振搗作業(yè)完成后要及時進行混凝土養(yǎng)護。通過適量灑水的方式保持混凝土必要濕度，并要在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，防止水分過快蒸發(fā)。混凝土養(yǎng)護時間一般不能低于14天。

2.4控制好混凝土澆筑強度

由于預應力的存在，混凝土澆筑作業(yè)完成后的3到6天里，混凝土會發(fā)生張拉現(xiàn)象，為保證混凝土不會因此開裂受損，在達到該階段時，混凝土強度需達到設(shè)計強度的75%以上。實際工作中，應由檢測人員對施工及后期的混凝土進行強度評定。檢測人員使用和實際作業(yè)相同的混凝土配合比分別澆筑六組抗壓模型，并制作三組彈模試件，以用來進行混凝土彈性模量測試，為預應力的計算提供參考依據(jù)。預應力計算與混凝土強度檢測要同步進行，以確保混凝土抗壓強度數(shù)據(jù)真實準確。隨著施工要求的進一步提高，檢測試件的數(shù)量也隨之增多，越來越復雜精細的混凝土強度數(shù)據(jù)計算需要更多的混凝土試件。

3梁段混凝土施工的注意事項

梁段是橋梁設(shè)施的重要組成部分。在梁段混凝土施工過程中，要注意以下幾個方面：一是要秉持小心謹慎的態(tài)度做好混凝土入模作業(yè)，避免壓扁、碰壞管道。二是嚴禁施工人員在未搗實的混凝土表面隨意走動，防止出現(xiàn)混凝土假空現(xiàn)象。三是進行腹板混凝土澆筑時，要以卸料鋼板對進料口進行覆蓋，以免混凝土灑落在頂板上形成蜂窩。四是要嚴格按照預定順序?qū)Ω拱搴偷装宓菇翘庍M行振搗，振搗工作要一次完成，振搗作業(yè)要嚴格控制振搗質(zhì)量，確保振搗密實，避免腹板梗角處出現(xiàn)外鼓、上部出現(xiàn)懸空的現(xiàn)象。五是在澆注新的一層混凝土前，施工人員要對側(cè)模和底模情況進行全面檢查，確保模板穩(wěn)定牢固，不會因澆筑載荷發(fā)生形變。模板變形的同時混凝土也會變形，進而引發(fā)混凝土質(zhì)量問題。

4結(jié)束語

質(zhì)量職稱論文范文6

一、建立健全質(zhì)量保證體系，加強合同管理

由于工程材料的質(zhì)量低劣造成的工程質(zhì)量事故和損失往往是非常嚴重并難以彌補和修復的，因此，工程中必須盡力避免發(fā)生此類問題，防患于未然。在材料的質(zhì)量監(jiān)理中，首先要求施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，使施工企業(yè)在人員配備、組織管理、檢測程序、方法、手段等各個環(huán)節(jié)上加強管理，同時在施工承包合同和監(jiān)理委托合同中要明確對材料的質(zhì)量要求和技術(shù)標準，并明確監(jiān)理方在材料監(jiān)理方面的責任、權(quán)限以及建設(shè)單位的要求。在我們的監(jiān)理委托合同中有關(guān)材料監(jiān)理的內(nèi)容是相似的，即：監(jiān)理方有權(quán)對材料進行必要的抽檢，施工單位要在監(jiān)理方的監(jiān)督下，同時取樣和試(化)驗工作，監(jiān)理方負責提供準確、可靠的檢驗結(jié)果，當監(jiān)理方的檢驗結(jié)果如與施工單位的試驗結(jié)果不相一致時，以監(jiān)理方所提供的檢驗結(jié)果作為標準。在項目實施過程中，嚴格按合同辦事，加強合同管理，以合同為依據(jù)，始終堅持施工單位自檢和監(jiān)理方獨立抽、復檢相結(jié)合，以施工單位自檢為主，以監(jiān)理方的復檢作為評定自檢結(jié)果的標準，同時還堅持目測和檢測相結(jié)合，抽檢和監(jiān)測相結(jié)合，直接控制和間接控制相結(jié)合。改變過去只有施工單位自檢為準，而沒有第三方監(jiān)督管理的狀況。這樣可以防止不合格的材料用于工程，保證了工程建設(shè)質(zhì)量。

二、明確材料監(jiān)理程序，制定材料監(jiān)理細則

作為國際慣例的建設(shè)監(jiān)理制度引入我國，尚未形成規(guī)范的管理模式，因此要在工程項目實施監(jiān)理的過程中使參建各方明確監(jiān)理工作的性質(zhì)、方法以及監(jiān)理工作程序。具體做法就是針對每個工程實際情況，制定詳細的材料監(jiān)理規(guī)劃和細則，明確材料監(jiān)理程序。在材料監(jiān)理細則中，明確材料監(jiān)理工程師的職責、工作方法、步驟、手段以及對材料的質(zhì)量要求和保證質(zhì)量應采取的措施等。在材料監(jiān)理過程中，監(jiān)理工程師則嚴格按材料監(jiān)理規(guī)劃、細則開展工作，使材料監(jiān)理工作逐步走向正規(guī)化的軌道。

三、審核施工單位材料計劃

材料監(jiān)理工程師進場后，首先了解施工單位的材料總體計劃，并審核其是否滿足施工總進度的要求，對發(fā)現(xiàn)的問題提出改進建議，使材料總體計劃與施工進度相干致。在此基礎(chǔ)上，每月25日前，施工單位應向監(jiān)理方提交下月的材料進場計劃，包括進貨品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等，材料監(jiān)理工程師根據(jù)工程月進度計劃予以審核，使材料進場計劃符合工程進度要求。

四、材料采購的質(zhì)量監(jiān)理

由于最近建筑材料市場呈現(xiàn)供不應求趨勢，鋼材、水泥兩大材料尤為嚴重，因此，凡是對計劃進場的材料，監(jiān)理方都要會同施工單位對其生產(chǎn)廠家資質(zhì)及質(zhì)量保證措施予以審核，并對訂購的產(chǎn)品樣品要求其提供質(zhì)保書，根據(jù)質(zhì)保書所列項目對其樣品質(zhì)量進行再檢驗。樣品不符合規(guī)范、標準的，不能訂購其產(chǎn)品。

五、進場材料的質(zhì)量監(jiān)理

在材料監(jiān)理實施細則中，明確提出要加強現(xiàn)場原材料的試(化)驗工作。例如：對工程中使用的鋼筋、水泥要求有出廠質(zhì)保書，砂石、磚等要具有材質(zhì)試驗單，施工用水要有水質(zhì)化驗報告等，以掌握其技術(shù)參數(shù)資料。同時在監(jiān)理委托合同中明確規(guī)定：為提高試(化)驗數(shù)據(jù)的可靠性、準確性，確保工程質(zhì)量，甲方同意監(jiān)理方獨立對國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中明確規(guī)定的質(zhì)量保證內(nèi)容進行必要的檢查檢驗，施工單位的檢驗工作可在監(jiān)理方指定的具有省一級實驗資質(zhì)的試驗室中進行（主管部門有更高要求的，按主管部門要求），也可在監(jiān)理方監(jiān)督下由施工方在有臨時資質(zhì)的現(xiàn)場試驗室中進行，監(jiān)理方負責審核，以確認施工單位提供的試(化)驗報告。

監(jiān)理方應與施工單位同步進行材料的取樣和試(化)驗工作，監(jiān)理方負責提供準確、可靠的檢驗結(jié)果，當監(jiān)理方提供的檢驗結(jié)果與施工單位的試驗結(jié)果不相一致時，以監(jiān)理方所提供的檢驗結(jié)果作為標準。監(jiān)理方在對現(xiàn)場材料的質(zhì)量監(jiān)理中，應嚴格按照材料質(zhì)量監(jiān)控流程，嚴格按照國家規(guī)范、標準、設(shè)計文件。合同及材料監(jiān)理細則辦事。

下面介紹幾種主要材料的質(zhì)量監(jiān)理：

1．鋼筋、水泥

鑒于目前鋼材市場貨源緊張，施工單位難以做到大批量進貨，針對來料的多源頭、多渠道，對進場的每批鋼筋、水泥，要求施工單位分批、分品種堆放、貯存，并及時提供出廠合格證。在此基礎(chǔ)上，對每批鋼筋均要求做機械性能試驗，特殊部位所用鋼筋或進口鋼筋要另做化學成分分析試驗。水泥要求做強度、安定性等試驗，并進行現(xiàn)場監(jiān)督取樣。未經(jīng)檢驗的材料，不允許用于工程；質(zhì)量達不到要求的材料，及時清退場外。

2．鋼筋焊接制品

絕大多數(shù)進場鋼筋均要進行現(xiàn)場加工后方可用于工程。如鋼筋焊接、成型、張拉等。下面僅以鋼筋對焊為例談談焊接制品的質(zhì)量監(jiān)理。鋼筋驗收合格后，監(jiān)理方可通知施工單位進行加工。在施工之前，要求施工單位提供其內(nèi)部質(zhì)量保證體系、技術(shù)措施交底、質(zhì)量監(jiān)控程序等，監(jiān)理方進行審核，并要求施焊人員必須具有焊工上崗證，杜絕無證人員上崗施焊。對待有焊接操作上崗證的人員，要求對不同品種、不同焊接工藝的鋼筋接頭，先做焊接試件，試件經(jīng)檢驗合格，方可施焊。

對焊接成品的質(zhì)量檢查是監(jiān)理工作的重點，除施焊前對試件進行合格試驗之外，對成品的質(zhì)量監(jiān)理要按監(jiān)理方確認的監(jiān)控程序進行。具體做法是：目測和檢測相結(jié)合，首先從外觀上，對如軸線位移、彎折角度、裂紋凹坑、燒傷等進行檢查，隨后作隨機油樣，堅持每200根接頭取一組樣品進行試驗，并且始終堅持抽測時間與材料加工進度基本吻合，發(fā)現(xiàn)不合格焊接頭，退回施工單位，并分析原因，改進技術(shù)措施，然后重新焊接，使之全部達到規(guī)范、標準的要求，并嚴格按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行驗收。

3．混凝土

混凝土是工程中使用最為普遍的加工材料，它的質(zhì)量不僅涉及到各種原材料的質(zhì)量，而且影響建筑物的工程質(zhì)量。影響混凝土的因素很多，諸如，各種組成材料的計量、配合比、攪拌、運輸、振搗、養(yǎng)護等一系列環(huán)節(jié)，均是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，因此，材料監(jiān)理的一大內(nèi)容便是對混凝土的質(zhì)量監(jiān)理。在混凝土的質(zhì)量監(jiān)理中，必須要在水泥、砂、石、水、外加劑等均滿足質(zhì)量要求的前提下，首先審核混凝士的配合比是否正確，用于計量的各種表具、量具等是否俱全，攪拌時間是否適中，運輸中是否發(fā)生離析，振搗、養(yǎng)護、試塊留置等各環(huán)節(jié)均有施工人員專管，對于大體積混凝土、重要結(jié)構(gòu)必須采用自動計量設(shè)備或采用商品混凝土。并嚴格按照監(jiān)理方提出的質(zhì)量監(jiān)控圖進行。哪一道工序不符合規(guī)范、標準要求，立即通知施工單位質(zhì)檢人員組織整改，加強管理。如杭州大廈二期工程的澆筑底板混凝土項目，監(jiān)理人員在連續(xù)澆筑132小時的過程中跟班蹲點，對后臺上料、攪拌、出料質(zhì)量、振搗以及混凝土試塊留置等均有專人管理，實行旁站監(jiān)理，層層把關(guān)。根據(jù)現(xiàn)場配合比和砂、石的含水率，隨時調(diào)整攪拌用水量，并隨時檢測計量設(shè)備的計量準確度，發(fā)現(xiàn)偏差，立即通知施工單位加以整改。

六、試驗室資質(zhì)檢查

以上曾提到，材料的試(化)驗可在監(jiān)理方監(jiān)督下由施工單位在現(xiàn)場(若現(xiàn)場有試驗室)進行，也可以在監(jiān)理方監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，由乙方和監(jiān)理方同時進行試驗。監(jiān)理方所進行的檢驗．一方面用于平時的隨機抽檢．另一方面也可以驗證施工單位試數(shù)據(jù)的準確可靠。無論采用哪一種方法，重要的是保證實驗室的資質(zhì)水平和實驗數(shù)據(jù)的準確可靠。

監(jiān)理方審核通過的檢驗單位要具有省一級試驗資質(zhì)的檢測單位，對其試驗資質(zhì)要檢查，對乙方現(xiàn)場試驗室同樣要審核其臨時資質(zhì)和所用器具的準確可靠度，只有在符合要求后，方可開展工作。杭州大廈二期工程的澆筑底板混凝土中，由于底板混凝土集大體積、結(jié)構(gòu)自防水、補償收縮、泵送施工特性于一身，對混凝土的質(zhì)量要求特別是抗?jié)B要求極為嚴格。因此，在施工開始之前，材料監(jiān)理人員親自與施工單位一起事先與杭州建科院取得聯(lián)系，要求其親自指導抗?jié)B試塊的制作，且在做抗?jié)B試驗時，在監(jiān)理方面的直接監(jiān)督下進行，通過措施落實，層層把關(guān)，使3000多方防水混凝土的所有技術(shù)指標均達到規(guī)范、標準及設(shè)計要求，經(jīng)過幾年的使用無一處漏水，得到了甲方的好評。