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摘要：隨著涂料工業(yè)的快速發(fā)展，涂料生產過程的安全管理越來越受到人們的重視。探索涂料行業(yè)新的安全管理模式和方式，構建風險識別、隱患治理和應急處置一體化管理體系，為實現涂料行業(yè)安全發(fā)展、持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。
關鍵詞：工藝過程；安全管理；可視化
0引言
涂料生產過程包括配料、分散、研磨、調漆、檢驗、包裝、儲運等，以及相關的樹脂合成或油脂熱煉等操作工藝和過程[1]，多伴隨易燃易爆、有毒有害等物料和產品。因此，在涂料生產過程中實施可視化安全管理，可將復雜的問題簡單化、抽象的問題具體化、隱性的問題顯性化，實現每一過程風險可見、隱患直觀、行為可控，有效提高涂料行業(yè)現場管理水平。
1涂料工藝過程風險分析
涂料生產過程多涉及有機溶劑等易燃易爆、有毒有害物質，由于敞開、間歇式生產工藝特點[2]，相關物質泄露、揮發(fā)可至作業(yè)場所遇靜電、明火等點火源引發(fā)火災、爆炸等生產安全事故以及中毒性職業(yè)危害。此外，廠區(qū)機動車輛、電氣等可引發(fā)機械傷害、觸電等安全事故。火災、爆炸風險多集中于配料、分散、研磨、包裝等環(huán)節(jié)；機械傷害風險多集中于物料儲運過程；觸電風險多集中于配電房、控制室等場所。
可視化安全管理就是基于涂料生產工藝過程的風險識別管控，貫穿于生產工藝全過程，通過有效的載體，形成對操作者的視覺沖擊，實施風險管控、隱患治理和應急處置一體化管理。
2.1建立健全安全管理制度
結合AQ3013—2008《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》，建立健全安全生產規(guī)章制度，并梳理企業(yè)現場固有建(構)筑物、設施、設備，制定門衛(wèi)室、配電房、廠區(qū)道路交通、車輛、廢棄物、設施、設備等各項管理制度。同時，一方面以公司正式文件形式發(fā)放給有關從業(yè)人員；另一方面將相關規(guī)章制度制作宣傳掛圖設置在廠區(qū)相應的位置，便于從業(yè)人員相互監(jiān)督執(zhí)行。
2.2建立健全安全操作規(guī)程
一般來說，涂料生產工藝主要包含配料、攪拌、研磨、檢驗、分裝(包裝)、入庫儲存等主要過程。相關部門及工作人員需要根據涂料生產工藝、技術、設備特點和原料、半成品、成品、輔助材料的危險特性，編制崗位安全操作規(guī)程、設備安全操作規(guī)程，并結合新工藝、新技術、新設備、新產品投產或投用前，及時更新安全操作規(guī)程。同時，一方面將相關安全操作規(guī)程以正式文件形式發(fā)放至相關從業(yè)人員；另一方面將相關安全操作規(guī)程制作掛圖設置在相關崗位或設備上，并相應制作崗位或設備操作流程、操作明白卡和應急處置卡，以便使所有從業(yè)人員熟練掌握、應急處置等。
2.3生產儲存場所和公用工程及其設備、設施可視化安全管理
廠區(qū)內的所有建(構)筑物、設備、設施等均應設置名稱和編號，進行有效的風險辨識，并懸掛相應的風險點、隱患源告知卡，明確管控措施、應急處置措施及注意事項等。并按時足額提取安全生產費用并對其進行全方位、規(guī)范化管理，有效投入到企業(yè)生產過程中安全設施、設備的經常性維護保養(yǎng)，使其處于良好適用狀態(tài)，具體的應用范圍主要包括生產設施設備、安全防護設施設備、應急救援設施設備、安全生產檢查評價以及安全事故監(jiān)控設施設備。
2.4儲存場所可視化安全管理
原材料、半成品、成品以及原輔料應嚴格分類分區(qū)擺放，當班多余原輔料一律退庫密封儲存，嚴格墻距、垛距、柱距、燈距和頂距的要求，并對應設置安全周知卡，并在相應位置懸掛或粘貼安全標簽。嚴禁超量、超高、超品種儲存危險化學品，嚴禁相互禁配物質混放混存，嚴禁在倉庫進行開桶、分裝、取樣、檢測等不安全行為。
2.5生產場所可視化安全管理
企業(yè)實際控制人、主要負責人和安全管理人員要從根源上重視安全生產管理的作用，堅持通過生產技術的優(yōu)化來提升生產過程的本質安全性。在生產的過程中要嚴格遵循《中華人民共和國安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》的相關規(guī)定，自覺提高個人安全素質，掌握生產活動所要求的安全生產知識、化工專業(yè)知識和管理技能。從具體操作層面上來看，生產車間應根據生產實際，設置原料(產品、半成品)暫放區(qū)、移動設備擺放區(qū)、配料區(qū)、分裝區(qū)、包裝區(qū)等，互相禁忌的原料應劃定區(qū)域分類隔開或分離儲存[3]。合理規(guī)劃生產作業(yè)區(qū)與通道區(qū)域，并針對原料(產品、半成品)規(guī)定最高允許存放量、存放時間，采用黃色和白色標記在地面上，整齊堆放，保證所有通道暢通，以滿足生產運輸和應急處置需要。
2.6廠區(qū)安全文化可視化安全管理
安全文化是從業(yè)人員安全態(tài)度和安全行為的集中體現，是從業(yè)人員認同，共同遵守的安全價值觀，因此，企業(yè)應采取多種形式開展安全文化建設工作，讓安全看得見。一是根據風險辨識結果，按照紅、橙、黃、藍等級設置公司區(qū)域總平面布置圖，人員應急疏散集合點和廠區(qū)風向標；二是設置安全生產和消防安全文化宣傳欄，并定期更新安全信息；三是結合實際在廠區(qū)出入口、車間、倉庫、配電房等場所設置安全警示標志標識。特種作業(yè)人員必須按照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》，通過專業(yè)的安全技術培訓并經考核合格，持證上崗作業(yè)。從企業(yè)角度來看，相關部門需要構建崗位責任、安全隱患治理以及緊急情況應急處置等相關的安全管理制度，并對其進行全面的梳理和完善。同時要制定相應的操作規(guī)程，使生產現場當中的特種設備處于安全工作的狀態(tài)之下。企業(yè)需要依照自身安全生產的相關特點，根據廠區(qū)內的物料特性對相關工作人員進行系統化的培訓和安全教育，使全體從業(yè)人員懂生產、會管理、能應急。
2.7應急措施可視化管理
企業(yè)在生產過程中要全面重視應急管理的作用，全面提升事故的應急處置能力，針對生產過程中可能會發(fā)生的安全事故制定相應的應急組織和應急預案，同時要注重其與社會應急組織體系的銜接狀況。一旦在生產過程中發(fā)生突發(fā)性事故，企業(yè)主要負責人必須要堅守崗位，在第一時間啟動緊急救援預案，通過必要的措施組織搶救，防止生產安全事故進一步擴大，最大限度的減少人員傷亡和財產損失。
3結語
綜上所述，強化涂料行業(yè)安全管理，必須以涂料生產過程為主線，實施全過程的可視化管理，實現涂料生產過程風險辨識、隱患治理和應急處置一體化，不斷探索創(chuàng)新更加實用的安全管理方法，從而推動涂料行業(yè)安全健康發(fā)展。
參考文獻：
[1]國家安全生產監(jiān)督管理總局.AQ3040—2010,涂料生產企業(yè)安全生產標準化實施指南[S].
[2]馬新華，胡義銘，包曉躍.AQ5204—2008,涂料生產企業(yè)安全技術規(guī)程[S].
[3]化學工業(yè)部化學研究所.GB15603—1995,常用化學危險品貯存通則[S].
作者:王延軍 單位:惠州市惠陽區(qū)應急管理局
